Produktöversikt
Designad för att bedöma den mekaniska hållfastheten hos förseglade belysningskedjor, ZLT-SDW Winding Flexible Pipe Flexing Test Device (av ZLTJC ) uppfyller helt IEC60598-2-20 Fig 3 och IEC60598-2-20 klausul 20.6.14 . Den simulerar belastningen av att linda flexibla rör (används i belysningskedjor) runt en fast cylinder, och mäter motståndet mot böjning och strukturella skador. Testet innebär att linda röret runt en 250 mm träcylinder med en 60 N , med cykler som varierar efter IP-klassning: dragkraft på 10 cykler vid 25°C ± 5°C (IP ≤20) och 10 ytterligare cykler vid -15°C ± 5°C (IP >20). Tillverkad i Kina (levereras från Guangzhou Port ), har ZLT-SDW en ledtid på 20 dagar , MOQ på 1 enhet, och accepterar T/T-betalningar – vilket gör det viktigt för belysningstillverkare och testlabb.
Tekniska parametrar
Parameterkategori |
Specifikationsdetaljer |
Modell |
ZLT-SDW |
Standardöverensstämmelse |
IEC60598-2-20 Fig 3 , IEC60598-2-20 klausul 20.6.14 |
Testcylinder |
- Diameter: 250 mm - Material: Trä (låg nötning) |
Dra kraft |
Konstant 60 N (appliceras via dedikerad vikt) |
Testa temperaturer |
- Standard: 25°C ± 5°C - Lågtemperatur: -15°C ± 5°C (IP >20) |
Testcykler (IP-klassificering) |
- IP ≤20: 10 cykler (25°C ± 5°C)- IP >20: 10 cykler (25°C) + 10 cykler (-15°C) |
Stödram |
Stabil struktur för cylinder- och rörstyrning |
Strömförsörjning |
N/A (mekanisk drift; ingen elektricitet behövs för kärntestning) |
Betalningstid |
T/T (telegrafisk överföring) |
Ledtid |
20 dagar |
MOQ |
1 enhet |
Produktegenskaper
Strikt efterlevnad av IEC60598-2-20
Varje komponent – från 250 mm träcylinder till 60 N dragkraft – är i linje med IEC60598-2-20- standarderna. Detta säkerställer att testresultaten är giltiga för global certifiering, vilket är avgörande för belysningstillverkare som riktar sig till internationella marknader.
Temperaturspecifik testning
ZLT-SDW stöder både standardtestning ( 25°C ± 5°C ) och lågtemperaturtestning ( -15°C ± 5°C ). Lågtemperaturcykler är viktiga för utomhusbelysningskedjor, för att säkerställa att de inte blir spröda eller spricker i kalla miljöer.
Consistent Force Application
Den fasta 60 N dragkraften (via en dedikerad vikt) garanterar jämn spänning under lindningen, vilket eliminerar spänningsvariationer som kan påverka resultaten. Denna konsistens är nyckeln för kvalitetskontroll batch-till-batch.
Hållbar mekanisk design
Den robusta stödramen och den släta träcylindern ( 250 mm ) minimerar nötning av rör. Dess mekaniska funktion (inga elektriska delar för kärnfunktioner) minskar underhållsbehovet och säkerställer långsiktig tillförlitlighet.
Ansökan
ZLT -SDW Winding Flexible Pipe Flexing Test Device är oumbärlig för belysningsindustrin:
Tillverkare av ljuskedjor : Testar flexibla rör för att säkerställa att de tål lindning utan att spricka eller förlora IP-klassad vatten-/dammbeständighet.
Utomhusbelysningsproducenter : Utvärderar kedjor för trädgårds- eller gatubelysning (IP >20) under låga temperaturer ( -15°C ± 5°C ) för att säkerställa hållbarhet i kallt väder.
QC Labs : Genomföra batch-tester för att verifiera överensstämmelse med IEC60598-2-20 , vilket förhindrar att defekta produkter kommer in på marknaden.
Certifieringsorgan : Utför officiella tester för överensstämmelse med IEC60598-2-20, vilket gör det möjligt för tillverkare att sälja produkter i IEC-reglerade regioner.
FAQ
F: Vilka testcykler behövs för olika IP-klassificeringar?
S: För IP ≤20 kedjor: 10 cykler vid 25°C ± 5°C . För IP >20-kedjor: 10 cykler vid 25°C ± 5°C plus 10 cykler vid -15°C ± 5°C för att testa hållbarhet vid låg temperatur.
F: Varför är cylindern gjord av trä?
S: Trä ger en slät yta med låg nötning med måttlig friktion – tillräckligt för att simulera verklig lindning utan att skada röret eller skevta resultat.
F: Behöver ZLT-SDW el?
S: Nej, kärnprovning är mekanisk (lindning via 60 N vikt). För lågtemperaturtestning kan en extern temperaturkammare (ingår ej) behövas.
F: Vad är ledtiden för ZLT-SDW?
S: Standardledtiden är 20 dagar . Anpassade cylinderdiametrar (för specialiserade tester) finns tillgängliga - kontakta tillverkaren för tidslinjer.
