តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីដំណើរការម៉ាស៊ីនសាកល្បងជាសកល?

ម៉ាស៊ីនតេស្តសាកល (UTMs) គឺជាឧបករណ៍សំខាន់ដែលប្រើសម្រាប់សាកល្បងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃវត្ថុធាតុដើមក្រោមលក្ខខណ្ឌគ្រប់គ្រង។ ពួកគេអាចអនុវត្តការធ្វើតេស្តផ្សេងៗ រួមទាំងការធ្វើតេស្ត tensile, compression, bending, shear tests ហើយត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា ការផលិត យានអវកាស យានយន្ត និងសំណង់។ ប្រតិបត្តិការ UTM ពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានសំខាន់ៗជាច្រើន ដើម្បីធានាបាននូវលទ្ធផលត្រឹមត្រូវ និងអាចទុកចិត្តបាន។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងណែនាំអ្នកអំពីដំណើរការនៃការដំណើរការម៉ាស៊ីនតេស្តសាកល ចាប់ពីការរៀបចំរហូតដល់ការវិភាគទិន្នន័យ។

មិនថាអ្នកថ្មីទេ។ UTMs ឬត្រូវការឧបករណ៍ផ្ទុកឡើងវិញ ការយល់ដឹងអំពីប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍នេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធ្វើតេស្តសម្ភារៈដែលទទួលបានជោគជ័យ និងទទួលបានលទ្ធផលដែលអាចទុកចិត្តបាន។

1. ការយល់ដឹងអំពីធាតុផ្សំជាមូលដ្ឋាននៃ UTM

មុនពេលដំណើរការ ក UTM វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការយល់ដឹងអំពីសមាសធាតុសំខាន់ៗ និងមុខងាររបស់វា។ ម៉ាស៊ីនតេស្តសាកលមានផ្នែកជាច្រើនដែលធ្វើការរួមគ្នាដើម្បីអនុវត្តកម្លាំង និងវាស់វែងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ៖

• ស៊ុមផ្ទុក៖  រចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់របស់ម៉ាស៊ីនដែលផ្ទុកសមាសធាតុផ្សេងទៀត។ វាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់ទល់នឹងកម្លាំងដែលបានអនុវត្តអំឡុងពេលធ្វើតេស្ត។

• Crosshead:  ផ្នែកដែលផ្លាស់ទីដែលអនុវត្តកម្លាំងទៅនឹងសម្ភារៈសាកល្បង។ វារំកិលឡើងលើ ឬចុះក្រោម អាស្រ័យលើថាតើតេស្តនោះមានភាពតានតឹង ឬបង្ហាប់។

• ក្រឡាផ្ទុក៖  ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលវាស់កម្លាំងដែលត្រូវបានអនុវត្តទៅសម្ភារៈ។ វាបម្លែងកម្លាំងមេកានិចទៅជាសញ្ញាអគ្គិសនីដែលត្រូវបានកត់ត្រាដោយប្រព័ន្ធ។

• ការក្តាប់ ឬឧបករណ៍ភ្ជាប់៖  ទាំងនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាសម្ភារៈធ្វើតេស្តនៅនឹងកន្លែង។ ពួកវាប្រែប្រួលអាស្រ័យលើប្រភេទនៃការធ្វើតេស្តនិងសម្ភារៈ។

• ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ៖  ប្រព័ន្ធកុំព្យូទ័រដែលគ្រប់គ្រង UTM រួមទាំងការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រតេស្ត ការអនុវត្តកម្លាំង និងការកត់ត្រាទិន្នន័យ។

• ប្រព័ន្ធទទួលទិន្នន័យ៖  កម្មវិធីដែលប្រមូល និងវិភាគទិន្នន័យដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលធ្វើតេស្ត ជារឿយៗបង្កើតខ្សែកោងភាពតានតឹង ឬក្រាហ្វដែលពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀត។

2. ការរៀបចំមុនពេលដំណើរការ UTM

ការរៀបចំត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់លទ្ធផលតេស្តត្រឹមត្រូវ។ ខាងក្រោម​នេះ​ជា​ជំហាន​ដែល​អ្នក​គួរ​ធ្វើ​តាម​មុន​នឹង​ចាប់​ផ្ដើម​ការ​ធ្វើ​តេស្ត៖

ជ្រើសរើសប្រភេទតេស្តត្រឹមត្រូវ។

ដំបូងអ្នកត្រូវកំណត់ប្រភេទនៃការធ្វើតេស្តដែលអ្នកត្រូវការដើម្បីអនុវត្ត ( tensile, compression, bending, etc.) ។ ប្រភេទនៃការធ្វើតេស្តនឹងកំណត់ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធរបស់ UTM ឧបករណ៍ដែលត្រូវប្រើ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃសម្ភារៈ។

• Tensile Test:  ប្រើដើម្បីវាស់ស្ទង់ពីរបៀបដែលវត្ថុមានប្រតិកម្មទៅនឹងកម្លាំងដែលព្យាយាមទាញវាឱ្យដាច់។ ការធ្វើតេស្តនេះត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់វត្ថុធាតុដូចជាលោហៈ ប្លាស្ទិក និងវាយនភណ្ឌ។

• ការធ្វើតេស្តបង្ហាប់៖  ប្រើដើម្បីវាយតម្លៃពីរបៀបដែលសម្ភារៈទប់ទល់នឹងកម្លាំងបង្ហាប់។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់សម្ភារៈដូចជា បេតុង កៅស៊ូ និងប៉ូលីមែរ។

• ការធ្វើតេស្តពត់កោង៖  ប្រើដើម្បីវាស់ស្ទង់ភាពធន់របស់សម្ភារៈក្នុងការពត់កោង។ វាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធដូចជាធ្នឹមនិងបន្ទះ។

• Shear Test៖  ប្រើដើម្បីវាស់ស្ទង់ការឆ្លើយតបរបស់សម្ភារៈចំពោះកម្លាំងដែលអនុវត្តស្របទៅនឹងផ្ទៃរបស់វា។

រៀបចំគំរូសាកល្បង

• ទំហំ និងរូបរាង៖  ត្រូវប្រាកដថាគំរូត្រូវគ្នានឹងទំហំ និងរូបរាងដែលត្រូវការសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត។ សម្រាប់ការធ្វើតេស្ត tensile នេះអាចមានន័យថាកាត់សម្ភារៈទៅជាទម្រង់ឆ្អឹងឆ្កែស្តង់ដារ ខណៈពេលដែលសម្រាប់ការធ្វើតេស្តបង្ហាប់ អ្នកប្រហែលជាត្រូវធានាថាសម្ភារៈមានទម្រង់ជាស៊ីឡាំង ឬគូប។

• ការរៀបចំផ្ទៃ៖  សម្អាតផ្ទៃនៃសំណាកដើម្បីលុបភាពកខ្វក់ ប្រេង ឬសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងៗដែលអាចប៉ះពាល់ដល់លទ្ធផល។

• តម្រឹមសំណាកគំរូ៖  ការតម្រឹមសំណាកឱ្យបានត្រឹមត្រូវនៅក្នុងម៉ាស៊ីនគឺសំខាន់ណាស់។ ការដាក់មិនត្រឹមត្រូវអាចនាំឱ្យមានការផ្ទុកមិនស្មើគ្នា និងលទ្ធផលមិនត្រឹមត្រូវ។

ជ្រើសរើសឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ចាប់ដៃសមស្រប

ជ្រើសរើសការក្តាប់ ឬឧបករណ៍ភ្ជាប់ត្រឹមត្រូវដោយផ្អែកលើសម្ភារៈដែលកំពុងធ្វើតេស្ត។ ការក្តាប់គួរកាន់សំណាកដោយសុវត្ថិភាពដោយមិនធ្វើឱ្យខូចវា។ សម្រាប់ការធ្វើតេស្ត tensile ការក្តាប់ pneumatic ឬធារាសាស្ត្រត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ ខណៈពេលដែលសម្រាប់ការធ្វើតេស្តបង្ហាប់ បន្ទះផ្លាស្ទិចត្រូវបានប្រើជាធម្មតាដើម្បីអនុវត្តកម្លាំងបង្ហាប់ស្មើៗគ្នា។

3. ការដំឡើង UTM សម្រាប់ការធ្វើតេស្ត

នៅពេលដែលគំរូត្រូវបានរៀបចំ និងឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវត្រូវបានជ្រើសរើស អ្នកត្រៀមខ្លួនរួចរាល់ក្នុងការដំឡើង UTM ។

លៃតម្រូវ Crosshead និង Load Cell

មុនពេលចាប់ផ្តើមការធ្វើតេស្តសូមកែតម្រូវទីតាំងនៃក្បាលឈើឆ្កាង។ សម្រាប់ការធ្វើតេស្ត tensile ក្បាលឈើឆ្កាងគួរតែត្រូវបានកំណត់ដើម្បីអនុវត្តកម្លាំងក្នុងទិសដៅឡើងលើ ចំណែកសម្រាប់ការធ្វើតេស្តបង្ហាប់ វាគួរតែអនុវត្តកម្លាំងចុះក្រោម។ ត្រូវប្រាកដថាក្រឡាផ្ទុកត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតត្រឹមត្រូវ ដើម្បីវាស់កម្លាំងបានត្រឹមត្រូវ។

កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រតេស្ត

ដោយប្រើប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង ឬកម្មវិធី កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត រួមទាំង៖

• ល្បឿនសាកល្បង៖  ជ្រើសរើសអត្រាដែលក្បាលឈើឆ្កាងផ្លាស់ទី។ សម្រាប់ការធ្វើតេស្ត tensile នេះជាធម្មតាជាអត្រាយឺតដើម្បីសង្កេតមើលឥរិយាបទសម្ភារៈ ខណៈពេលដែលសម្រាប់ការធ្វើតេស្តបង្ហាប់ ល្បឿនអាចលឿនជាងមុន។

• បន្ទុកអតិបរមា៖  កំណត់កម្លាំងអតិបរមាដែលនឹងត្រូវបានអនុវត្តចំពោះគំរូ។ នេះគឺផ្អែកលើកម្លាំងដែលរំពឹងទុករបស់សម្ភារៈ និងសមត្ថភាពផ្ទុករបស់ម៉ាស៊ីន។

• ដែនកំណត់សំពាធ (ប្រសិនបើអាច)៖  សម្រាប់ការធ្វើតេស្តដែលការផ្លាស់ទីលំនៅមានសារៈសំខាន់ (ឧទាហរណ៍ ការធ្វើតេស្តភាពតានតឹង ឬពត់កោង) កំណត់កម្រិតសំពាធដើម្បីកំណត់ពេលដែលត្រូវបញ្ឈប់ការធ្វើតេស្ត។

សូន្យក្រឡាផ្ទុក

ត្រូវប្រាកដថាក្រឡាផ្ទុកត្រូវបានសូន្យមុនពេលចាប់ផ្តើមការធ្វើតេស្ត។ នេះធានាថាការវាស់វែងចាប់ផ្តើមពីបន្ទាត់មូលដ្ឋាន ហើយគ្មានកម្លាំងសំណល់ណាមួយត្រូវបានវាស់នៅដើមការធ្វើតេស្តនោះទេ។

ពិនិត្យមើលការតម្រឹមត្រឹមត្រូវ។

ពិនិត្យមើលថាគំរូត្រូវបានតម្រឹមយ៉ាងត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងក្រឡាផ្ទុក និងឧបករណ៍ភ្ជាប់។ ភាពខុសឆ្គងអាចនាំឱ្យមានការចែកចាយកម្លាំងមិនស្មើគ្នា និងលទ្ធផលមិនច្បាស់លាស់។

4. ដំណើរការតេស្ត

នៅពេលដែលអ្វីៗត្រូវបានតំឡើង វាជាពេលវេលាដើម្បីចាប់ផ្តើមការសាកល្បង។

ចាប់ផ្តើមការសាកល្បង

ចាប់ផ្តើមការធ្វើតេស្តដោយធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសកម្ម។ UTM នឹងចាប់ផ្តើមអនុវត្តកម្លាំងទៅសំណាកដោយយោងតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានកំណត់។

• ការធ្វើតេស្តភាពតឹងណែន៖  ក្បាលឈើឆ្កាងនឹងរំកិលឡើងលើ ដោយលាតសន្ធឹងសម្ភារៈរហូតដល់វាឈានដល់ចំណុចបំបែក។

• ការធ្វើតេស្តបង្ហាប់៖  ក្បាលឈើឆ្កាងនឹងរំកិលចុះក្រោម ដោយបង្ហាប់សម្ភារៈរហូតដល់ការបរាជ័យ ឬកម្រិតនៃការបង្ហាប់ដែលចង់បាន។

• ការធ្វើតេស្តពត់កោង៖  សម្ភារៈនឹងពត់នៅពេលដែលកម្លាំងត្រូវបានអនុវត្តនៅចំកណ្តាល ហើយការផ្លាស់ទីលំនៅនឹងត្រូវបានវាស់។

• ការធ្វើតេស្តកាត់៖  ម៉ាស៊ីននឹងអនុវត្តកម្លាំងស្របទៅនឹងផ្ទៃនៃសំណាកដែលបណ្តាលឱ្យវាកាត់។

តាមដានការធ្វើតេស្ត

ខណៈពេលដែលការធ្វើតេស្តកំពុងដំណើរការ សូមតាមដាន UTM ដើម្បីធានាថាអ្វីៗដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។ មើលកម្លាំងដែលកំពុងត្រូវបានអនុវត្ត និងការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់គំរូ ដើម្បីធានាថាគ្មានបញ្ហាកំឡុងពេលធ្វើតេស្ត។ UTM មួយចំនួនមានមុខងារសុវត្ថិភាពដែលភ្ជាប់មកជាមួយ ដែលនឹងបញ្ឈប់ការធ្វើតេស្តដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប្រសិនបើកម្លាំងលើសពីដែនកំណត់ជាក់លាក់ ឬប្រសិនបើគំរូបរាជ័យដោយមិនបានរំពឹងទុក។

បញ្ចប់ការសាកល្បង

នៅពេលដែលគំរូបានឈានដល់ចំណុចបំបែករបស់វា ឬដែនកំណត់ដែលបានកំណត់ជាមុន ការធ្វើតេស្តនឹងបញ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ឬដោយដៃ អាស្រ័យលើការកំណត់ UTM ។

5. នីតិវិធីក្រោយការធ្វើតេស្ត

បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តត្រូវបានបញ្ចប់ ជំហានជាច្រើនគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីធានាថាលទ្ធផលត្រូវបានកត់ត្រា និងវិភាគបានត្រឹមត្រូវ។

វិភាគទិន្នន័យ

ដោយប្រើប្រព័ន្ធទទួលទិន្នន័យ ឬកម្មវិធី វិភាគលទ្ធផល។ UTM ជាធម្មតានឹងបង្កើតខ្សែកោងភាពតានតឹងដែលបង្ហាញពីរបៀបដែលសម្ភារៈខូចទ្រង់ទ្រាយនៅក្រោមបន្ទុក។ ខ្សែកោងនេះផ្តល់នូវការយល់ដឹងដ៏មានតម្លៃចំពោះកម្លាំង tensile របស់សម្ភារៈ ម៉ូឌុលយឺត កម្លាំងទិន្នផល និងការពន្លូត។

• ទិន្នន័យតេស្តភាពតានតឹង៖  ខ្សែកោងភាពតានតឹងនឹងបង្ហាញចំណុចនៃការប្រេះស្រាំ និងផ្តល់ព័ត៌មានអំពីភាពធន់និងភាពរឹងរបស់សម្ភារៈ។

• ទិន្នន័យសាកល្បងការបង្ហាប់៖  ទិន្នន័យនឹងបង្ហាញពីរបៀបដែលសម្ភារៈមានឥរិយាបទនៅក្រោមកម្លាំងបង្ហាប់ និងថាតើវាអាចបង្ហាប់បានប៉ុន្មានមុនពេលបរាជ័យ។

• ទិន្នន័យតេស្តពត់កោង៖  ខ្សែកោងនឹងបង្ហាញពីភាពធន់របស់សម្ភារៈក្នុងការពត់កោង និងការផ្លាតអតិបរមាដែលវាអាចទប់ទល់បាន។

កត់ត្រាលទ្ធផល

កត់ត្រាទិន្នន័យនៅក្នុងប្រព័ន្ធ ឬបង្កើតរបាយការណ៍។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការចងក្រងលក្ខខណ្ឌនៃការធ្វើតេស្ត លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈនៃសំណាកគំរូ និងគម្លាតដែលអាចកើតមានក្នុងអំឡុងពេលធ្វើតេស្ត។

សម្អាតម៉ាស៊ីន

បន្ទាប់ពីធ្វើតេស្តរួច សម្អាតម៉ាស៊ីន និងកន្លែងជុំវិញវា។ នេះនឹងការពារមិនឱ្យមានកំទេចកំទី ឬសំណល់ដែលប៉ះពាល់ដល់ការធ្វើតេស្តនាពេលអនាគត និងរក្សាបាននូវភាពជាប់បានយូរនៃឧបករណ៍។

6. ការពិចារណាសុវត្ថិភាពនៅពេលដំណើរការ UTM

នៅពេលដំណើរការ UTM សុវត្ថិភាពគឺសំខាន់បំផុត។ នេះជាគន្លឹះសុវត្ថិភាពមួយចំនួនដែលត្រូវចងចាំ៖

• ពាក់ឧបករណ៍ការពារផ្ទាល់ខ្លួន (PPE)៖  ត្រូវពាក់វ៉ែនតាសុវត្ថិភាព ស្រោមដៃ និងសម្លៀកបំពាក់សមស្របជានិច្ច ដើម្បីការពារខ្លួនអ្នកពីគ្រោះថ្នាក់ដែលអាចកើតមានណាមួយ។

• ការបណ្តុះបណ្តាលត្រឹមត្រូវ៖  ត្រូវប្រាកដថាប្រតិបត្តិករត្រូវបានបណ្តុះបណ្តាលយ៉ាងត្រឹមត្រូវអំពីរបៀបប្រើប្រាស់ UTM និងយល់ពីសមត្ថភាព និងដែនកំណត់របស់ម៉ាស៊ីន។

• ការថែទាំតាមទម្លាប់៖  ត្រួតពិនិត្យ UTM ជាទៀងទាត់ ដើម្បីធានាថាវាស្ថិតក្នុងស្ថានភាពដំណើរការល្អ និងធ្វើតាមកាលវិភាគថែទាំដែលបានណែនាំរបស់អ្នកផលិត។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ដំណើរការម៉ាស៊ីនតេស្តសាកលគឺជាដំណើរការត្រង់ ប្រសិនបើអ្នកធ្វើតាមជំហាន និងនីតិវិធីចាំបាច់។ ចាប់ពីការរៀបចំគំរូ ដល់ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រតេស្ត និងការវិភាគទិន្នន័យ ជំហាននីមួយៗមានតួនាទីសំខាន់ក្នុងការទទួលបានលទ្ធផលដែលអាចទុកចិត្តបាន និងត្រឹមត្រូវ។ ការយល់ដឹងពីរបៀបដំណើរការ UTM ឱ្យបានត្រឹមត្រូវនឹងជួយអ្នកឱ្យធានាបាននូវភាពជឿជាក់នៃសម្ភារៈដែលបានប្រើនៅក្នុងផលិតផលរបស់អ្នក និងធានាថាពួកវាបំពេញតាមស្តង់ដារចាំបាច់។

នៅ Guangzhou Zhilitong Electromechanical Co., Ltd. យើងផ្តល់ជូននូវម៉ាស៊ីនតេស្តសាកលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដែលងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ និងមានសមត្ថភាពផ្តល់នូវលទ្ធផលត្រឹមត្រូវ និងគួរឱ្យទុកចិត្តសម្រាប់កម្មវិធីធ្វើតេស្តសម្ភារៈជាច្រើន។ ម៉ាស៊ីនរបស់យើងត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបំពេញតាមស្តង់ដារខ្ពស់បំផុតក្នុងភាពត្រឹមត្រូវ និងប្រសិទ្ធភាព ធានាថាដំណើរការសាកល្បងរបស់អ្នកគ្មានថ្នេរ និងមានប្រសិទ្ធភាព។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ៖ តើតេស្តប្រភេទណាខ្លះដែលអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅលើម៉ាស៊ីនតេស្តសាកល?
ចម្លើយៈ UTM អាចធ្វើការធ្វើតេស្តផ្សេងៗ រួមទាំងការធ្វើតេស្ត tensile, compression, bending, and shear tests ធ្វើឱ្យវាក្លាយជាឧបករណ៍ដែលអាចប្រើប្រាស់បានសម្រាប់វាយតម្លៃលក្ខណៈមេកានិចនៃវត្ថុធាតុដើម។

សំណួរ៖ តើខ្ញុំធ្វើដូចម្តេចដើម្បីធានាថា UTM ត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតត្រឹមត្រូវ?
ចម្លើយ៖ មុនពេលធ្វើតេស្តនីមួយៗ ត្រូវប្រាកដថាក្រឡាផ្ទុកគឺសូន្យ និងក្រិតតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិត។ ការត្រួតពិនិត្យការក្រិតតាមខ្នាតទៀងទាត់ក៏ត្រូវបានណែនាំផងដែរ ដើម្បីរក្សាភាពត្រឹមត្រូវ។

សំណួរ៖ តើម៉ាស៊ីនតេស្តសាកលអាចធ្វើតេស្តសម្ភារគ្រប់ទំហំបានទេ?
A: បាទ UTMs មកក្នុងសមត្ថភាពផ្ទុកខុសៗគ្នា និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេសាកល្បងសម្ភារៈជាច្រើន ចាប់ពីគំរូតូចៗរហូតដល់សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធធំ។

សំណួរ៖ តើខ្ញុំអាចវិភាគទិន្នន័យពីការធ្វើតេស្ត UTM យ៉ាងដូចម្តេច?
A: កម្មវិធីរបស់ UTM ជាធម្មតាបង្កើតខ្សែកោងភាពតានតឹងដែលផ្តល់នូវការយល់ដឹងដ៏មានតម្លៃចំពោះលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់សម្ភារៈ។ ខ្សែកោងទាំងនេះជួយកំណត់កម្លាំង ការបត់បែន និងលក្ខណៈសំខាន់ៗផ្សេងទៀត។