Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-03-09 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ເປັນຫຍັງສາຍບາງສາຍຈຶ່ງລົ້ມຫຼັງຈາກງໍນັບພັນ? ສໍາລັບສາຍເຄເບີ້ນແລະສາຍທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ, ຄໍາຕອບມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ພິເສດ, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງໃຊ້ທົ່ວໄປ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວ່າເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ເຫມາະສົມກັບວຽກງານການທົດສອບສາຍໄຟທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວິທີການກໍານົດການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະສິ່ງທີ່ຕ້ອງກວດສອບກ່ອນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນສໍາລັບການກວດສອບຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າ.
ການເລືອກ ອຸປະກອນການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ຖືກຕ້ອງ ສໍາລັບສາຍເຄເບີ້ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄໍາຖາມປະຕິບັດ: ສິ່ງທີ່ຖືກເນັ້ນຫນັກໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ? ໃນການປະເມີນສາຍເຄເບີ້ນ, ຄໍາຕອບແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍມີພຽງ 'ສາຍເຄເບີ້ນ.' ການທົດສອບບາງອັນເນັ້ນໃສ່ຄວາມສາມາດຂອງຕົວນໍາໃນການຢູ່ລອດຈາກການງໍຊໍ້າໆ, ໃນຂະນະທີ່ບາງອັນກວດເບິ່ງວ່າສາຍສໍາເລັດຮູບເຮັດວຽກແນວໃດເມື່ອຢືດຢູ່ໃກ້ກັບປລັກສຽບ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ຫຼືຈຸດເຂົ້າສາຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງນັ້ນສຳຄັນເພາະວ່າຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວ, ການອອກແບບອຸປະກອນ ແລະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນບໍ່ຄືກັນ. ການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເປົ້າຫມາຍການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ແມ່ນດ້ວຍການສົມມຸດຕິຖານຢ່າງກວ້າງຂວາງກ່ຽວກັບການທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າໂດຍທົ່ວໄປ.
ເປົ້າໝາຍການທົດສອບ |
ເຄື່ອງໃຊ້ທົ່ວໄປ |
ນຳໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວຫຼັກ |
ສຸມໃສ່ການປະເມີນຜົນຂັ້ນຕົ້ນ |
ພາກສ່ວນ conductor ຫຼືສາຍ |
ອຸປະກອນການປວດເມື່ອຍ |
ຊ້ໍາຊ້ອນຂອງພາກສ່ວນທີ່ກໍານົດໄວ້ |
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການງໍ |
ສາຍຍືດຫຍຸ່ນໃນຜະລິດຕະພັນປະກອບ |
ເຄື່ອງທົດສອບຮອບວຽນ Flexing |
ການເຄື່ອນໄຫວ Oscillating ຫຼື swiveling ໃນໄລຍະຮອບວຽນຊ້ໍາ |
ຄວາມທົນທານຂອງສາຍເຂົ້າ ແລະສ່ວນສາຍເຄື່ອນທີ່ |
ຊຸດສາຍສຽບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແລ້ວ |
cord flexing fatigue tester |
ຢືດຮອບວຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ມຸມຄວບຄຸມ ແລະຄວາມໄວ |
ຄວາມຢູ່ລອດຂອງກົນຈັກແລະໄຟຟ້າໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນທີ່ຄ້າຍຄືການບໍລິການ |
ອຸປະກອນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງງໍຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຈຸດປະສົງຂອງການທົດສອບແມ່ນເພື່ອປະເມີນວິທີການຂອງ conductor ຫຼືພາກສ່ວນສາຍເຄເບີ້ນປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງໂຄ້ງຊ້ໍາຊ້ອນ. ໃນການຕັ້ງຄ່ານີ້, ຕົວຢ່າງບໍ່ໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນການປະກອບສໍາເລັດການນໍາໃຊ້. ແທນທີ່ຈະ, ຈຸດສຸມແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ຢູ່ໃນຮ່າງກາຍສາຍຫຼືສ່ວນ conductor ຕົວຂອງມັນເອງ, ບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກຮອບວຽນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກ, ການທໍາລາຍຕົວນໍາ, ຫຼືການສູນເສຍການປະຕິບັດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຈຸດປະສົງການທົດສອບແມ່ນຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ການເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນແທນທີ່ຈະເປັນການຈັດການຜະລິດຕະພັນ.
ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າໃນຮູບແບບຂອງອຸປະກອນວົງຈອນການເຫນັງຕີງແມ່ນເຫມາະສົມກວ່າເມື່ອຕົວຢ່າງແມ່ນສາຍຍືດຫຍຸ່ນສໍາເລັດຮູບຫຼືການປະກອບສາຍສຽບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່. ໃນທີ່ນີ້, ການທົດສອບໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຜະລິດການເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດທີ່ສາຍເຂົ້າໄປໃນສຽບ, ເຄື່ອງໃຊ້, ຫຼືອົງປະກອບຄົງທີ່ອື່ນໆ. ຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ວ່າສາຍສາມາດງໍໄດ້, ແຕ່ວ່າການປະກອບທີ່ສົມບູນສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນໄລຍະຍາວໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກຫຼື conductor ຂັດຂວາງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງທົດສອບຮອບວຽນ flexing ສອດຄ່ອງກັບການຢັ້ງຢືນຄວາມທົນທານໃນລະດັບຜະລິດຕະພັນສໍາລັບສາຍໄຟທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິ.
ປະເພດເຄື່ອງຈັກປ່ຽນແປງເພາະວ່າເຂດຄວາມກົດດັນມີການປ່ຽນແປງ. ໃນເວລາທີ່ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອກວດກາເບິ່ງພາກສ່ວນ conductor ຫຼືສາຍເຄເບີ້ນ, ອຸປະກອນ fatigue ງໍເປັນປະເພດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອເປົ້າຫມາຍແມ່ນການທົດສອບການປະກອບສາຍສໍາເລັດຮູບພາຍໃຕ້ການເຄື່ອນໄຫວຄ້າຍຄືການບໍລິການຊ້ໍາຊ້ອນ, ເຄື່ອງທົດສອບຮອບວຽນ flexing ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມກວ່າ. ການຕັດສິນໃຈດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເປົ້າຫມາຍການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ບໍ່ແມ່ນດ້ວຍການຄົ້ນຫາຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທົ່ວໄປ.
ກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບຄວາມອາດສາມາດ, ການຈັດວາງ, ຫຼືລະດັບອັດຕະໂນມັດ, ມັນເປັນປະໂຫຍດກວ່າທີ່ຈະກໍານົດເຫດຜົນການທົດສອບທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ໃນການເຮັດວຽກຄວາມທົນທານຂອງສາຍ, ຜູ້ຊື້ມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການເບິ່ງຮູບແບບເຄື່ອງຈັກຫຼືລະດັບລາຄາໄວເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຊີລາຍຊື່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ກ ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ ແມ່ນເຫມາະສົມພຽງແຕ່ເມື່ອການເຄື່ອນໄຫວແລະວິທີການຕິດຕາມຂອງມັນກົງກັບຕົວຢ່າງແລະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຄາດໄວ້.

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການກໍານົດຕົວຢ່າງໃນລັກສະນະທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໂດຍຊື່ຜະລິດຕະພັນ. ຕົວນໍາເປົ່າ, ສາຍ insulated, ສາຍຢືດຢຸ່ນ, ແລະປະກອບສໍາເລັດຮູບອາດຈະຖືກອະທິບາຍໂດຍປົກກະຕິເປັນ 'ຕົວຢ່າງສາຍ,' ແຕ່ພວກມັນບໍ່ປະຕິບັດຕົວແບບດຽວກັນໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຮອບວຽນ. ປົກກະຕິແລ້ວຕົວຢ່າງສາຍໄຟເປົ່າຫຼືງ່າຍດາຍແມ່ນຖືກປະເມີນສໍາລັບວິທີທີ່ຕົວນໍາແລະໂຄງສ້າງອ້ອມຂ້າງຕອບສະຫນອງຕໍ່ການບິດເບືອນທີ່ຊ້ໍາກັນ. ການປະກອບສໍາເລັດຮູບ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ປະກອບມີຈຸດສິ້ນສຸດ, ປັ໊ກ, ເຂົ້າ, ຫຼືສ່ວນຕິດຕໍ່ຄົງທີ່ທີ່ປ່ຽນຈຸດສຸມການທົດສອບໄປສູ່ຄວາມທົນທານຂອງເຂດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍແທນທີ່ຈະເປັນຕົວຂອງສາຍເຄເບີ້ນດຽວ.
ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າແບບຟອມຕົວຢ່າງກໍານົດປະເພດການທົດສອບທີ່ເຫມາະສົມກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການປຽບທຽບແບບຈໍາລອງ. ຖ້າບົດຄວາມທົດສອບແມ່ນພຽງແຕ່ພາກສ່ວນສາຍເຄເບີ້ນ, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມປົກກະຕິຈະເປັນຫນຶ່ງທີ່ອອກແບບມາເພື່ອເນັ້ນໃສ່ພາກສ່ວນນັ້ນໂດຍກົງ. ຖ້າບົດຄວາມແມ່ນສາຍທີ່ຍືດຫຍຸ່ນທີ່ໃຊ້ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ເຄື່ອງຕ້ອງເປັນຕົວແທນຂອງການເຄື່ອນໄຫວການບໍລິການຊ້ໍາກັນໃນລະດັບການປະກອບ.
ເມື່ອຕົວຢ່າງທີ່ຊັດເຈນ, ຄໍາຖາມຕໍ່ໄປແມ່ນຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດຄືນໃຫມ່. ໃນການເຮັດວຽກຂອງສາຍເຄເບີ້ນ fatigue, ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສໍາຄັນມັກຈະຕົກຢູ່ໃນສາມປະເພດກວ້າງ: ງໍ, oscillation, ແລະ flexing. ຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ວ່າງໃນການສົນທະນາຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ພວກມັນຫມາຍເຖິງການປະຕິບັດການທົດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການບິດງໍຈະເນັ້ນໃສ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນພາກສ່ວນສາຍເຄເບີ້ນທີ່ກຳນົດໄວ້. Oscillation ຊີ້ໃຫ້ເຫັນການເຄື່ອນໄຫວເປັນລ່ຽມຊ້ຳໆອ້ອມຈຸດ ຫຼື ເສັ້ນທາງ. Flexing ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄື່ອນໄຫວຄ້າຍຄືການບໍລິການຊ້ໍາຊ້ອນຢູ່ໃນສາຍທີ່ເຄື່ອນທີ່ໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.
ວິທີທີ່ດີທີ່ຈະວາງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນການຖາມວ່າ: ການເຄື່ອນໄຫວອັນໃດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ? ຖ້າຄໍາຕອບແມ່ນຊ້ໍາຊ້ອນຂອງເສັ້ນທາງ conductor, tester ຕ້ອງໄດ້ຜະລິດຄືນ. ຖ້າຄໍາຕອບແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດເຂົ້າ, ການເຄື່ອນໄຫວຕ້ອງສະທ້ອນເຖິງສະພາບການບໍລິການນັ້ນແທນ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ເປົ້າຫມາຍບໍ່ແມ່ນການປຽບທຽບກົນໄກຫຼືການຄວບຄຸມ, ແຕ່ເພື່ອກໍານົດການເຄື່ອນໄຫວຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ການທົດສອບຕ້ອງໄດ້ເຮັດຊ້ໍາອີກ.
ຂັ້ນຕອນທີສາມແມ່ນການກໍານົດຜົນໄດ້ຮັບຜ່ານຫຼືການລົ້ມເຫຼວກ່ອນທີ່ຈະເບິ່ງທາງເລືອກອຸປະກອນ. ການທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງສາຍເຄເບີ້ນບໍ່ໄດ້ລົ້ມເຫລວໃນລັກສະນະດຽວກັນ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ທົດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສໍາຄັນ. ໃນບາງກໍລະນີ, ຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼືການແຕກຫັກຂອງກົນຈັກຫຼັງຈາກການເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນ. ໃນຄົນອື່ນ, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕັດສິນແມ່ນການຂັດຂວາງ conductor, ການສູນເສຍຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼືການຢູ່ລອດໃນຈໍານວນຮອບວຽນທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫລວ.
ຄໍາຖາມການຄັດເລືອກ |
ສິ່ງທີ່ທ່ານກໍານົດທໍາອິດ |
ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນສຳລັບການເລືອກນັກທົດສອບ |
ຕົວຢ່າງແມ່ນຫຍັງ? |
conductor ເປົ່າ, ສາຍ insulated, ສາຍຍືດຫຍຸ່ນ, ຫຼືປະກອບສໍາເລັດຮູບ |
ກໍານົດປະເພດການທົດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງ |
ການເຄື່ອນໄຫວອັນໃດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເມື່ອຍລ້າ? |
ງໍ, oscillation, ຫຼື flexing |
ກໍານົດການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຜູ້ທົດສອບຕ້ອງແຜ່ພັນ |
ອັນໃດນັບວ່າເປັນຄວາມລົ້ມເຫລວ? |
ການແຕກແຍກ, ການຂັດຂວາງ, ຫຼືການຢູ່ລອດໄປສູ່ເປົ້າຫມາຍຂອງວົງຈອນ |
ກໍານົດວິທີການຜົນການທົດສອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດສິນ |
ການກັ່ນຕອງສຸດທ້າຍແມ່ນຈຸດປະສົງຂອງການທົດສອບຕົວມັນເອງ. ການທົດສອບບາງຢ່າງມີຈຸດປະສົງເພື່ອສຶກສາຄວາມທົນທານຂອງງໍພື້ນຖານ, ໃນຂະນະທີ່ບາງອັນມີຈຸດປະສົງເພື່ອກວດສອບການປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວຂອງສາຍໄຟໃນລະດັບຜະລິດຕະພັນພາຍໃຕ້ການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາຊ້ອນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນວຽກດຽວກັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າທັງສອງຈະຖືກອະທິບາຍວ່າເປັນການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການປຽບທຽບອຸປະກອນຄວນຈະມາພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຈຸດປະສົງການທົດສອບຖືກແກ້ໄຂ. ການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂະຫນາດເຄື່ອງ, ລາຄາ, ຫຼືການຕັ້ງຄ່າທົ່ວໄປສາມາດມົວຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຈຸດປະສົງການທົດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສ້າງບັນຊີລາຍຊື່ສັ້ນຂອງຕົວແບບທີ່ປະທັບໃຈທາງດ້ານເຕັກນິກແຕ່ບໍ່ກົງກັນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແທ້ຈິງ.
ໃນການທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງສາຍເຄເບີ້ນ, ເຄື່ອງມັກຈະຖືກເລືອກຫນ້ອຍລົງໂດຍຄວາມມັກຫຼາຍກວ່າການປະຕິບັດຕາມ. ນັ້ນແມ່ນຍ້ອນວ່າການທົດສອບຈໍານວນຫຼາຍໃນພາກສະຫນາມນີ້ຖືກກໍານົດໂດຍວິທີການທີ່ເປັນທາງການທີ່ລະບຸວ່າຕົວຢ່າງຕ້ອງຍ້າຍອອກແນວໃດ, ມັນຕ້ອງຖືກຕິດຕັ້ງແນວໃດ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບໃດທີ່ຖືວ່າເປັນຄວາມລົ້ມເຫລວ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ມາດຕະຖານທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງກອບການລາຍງານຫຼັງຈາກການທົດສອບສໍາເລັດ; ມັນມັກຈະກໍານົດໂຄງສ້າງຂອງການທົດສອບຕົວມັນເອງ.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສາຍເຄເບີ້ນຈໍານວນຫຼາຍ, ອຸປະກອນການທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ຖືກຕ້ອງຖືກເລືອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍມາດຕະຖານກ່ອນທີ່ຜູ້ຊື້ຈະເລີ່ມປຽບທຽບຜູ້ສະຫນອງ. ຖ້າວິທີການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ງໍຊ້ໍາຂອງພາກສ່ວນສາຍເຄເບີ້ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຕ້ອງໄດ້ຜະລິດຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ແນ່ນອນນັ້ນ. ຖ້າວິທີການກໍານົດການ flexing ຮອບວຽນຂອງການປະກອບສາຍສໍາເລັດຮູບ, ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຈະຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນຮູບແບບຂອງການທົດສອບນັ້ນແທນ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າມາດຕະຖານເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຂັບການຄັດເລືອກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຍການກວດສອບ. ຜູ້ຊື້ບໍ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຫນ້າເປົ່າ; ວິທີການທົດສອບທີ່ກໍານົດໄວ້ແລ້ວແຄບປະເພດເຄື່ອງຈັກທີ່ຍອມຮັບໄດ້.
ຜູ້ຊື້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຢັ້ງຢືນ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບພາຍໃນ, ຫຼືການຢັ້ງຢືນກ່ອນການປະຕິບັດຕາມຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວິທີການທີ່ກໍານົດໄວ້, ບໍ່ແມ່ນດ້ວຍແຜ່ນພັບຜະລິດຕະພັນ. ໃນການເຮັດວຽກການຢັ້ງຢືນ, ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອພິສູດວ່າການທົດສອບໄດ້ຖືກປະຕິບັດໃນຮູບແບບທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໂດຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ປົກກະຕິແລ້ວຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດຕໍ່ກັບຂັ້ນຕອນການສ້າງຕັ້ງດຽວກັນ. ໃນການທົດສອບກ່ອນການປະຕິບັດຕາມ, ຫ້ອງທົດລອງອາດຈະຍັງຢູ່ໃນຮູບແບບການພັດທະນາ, ແຕ່ອຸປະກອນຕ້ອງສະທ້ອນເຖິງວິທີການທີ່ເປັນທາງການທີ່ມີຈຸດປະສົງຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບມີຄວາມຫມາຍ.
ສະຖານະການຜູ້ຊື້ |
ເປັນຫຍັງວິທີການທົດສອບແມ່ນມາກ່ອນ |
ຄວາມໝາຍການຄັດເລືອກ |
ການຢັ້ງຢືນ |
ວິທີການຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຄວາມຄາດຫວັງຂອງການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເປັນທາງການ |
ຄວນພິຈາລະນາພຽງແຕ່ອຸປະກອນທີ່ກົງກັບຂັ້ນຕອນທີ່ຕ້ອງການ |
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ |
ການກວດສອບປົກກະຕິຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງຕໍ່ກັບວິທີການທົດສອບຄົງທີ່ |
ຜູ້ທົດສອບຕ້ອງຮອງຮັບການໃຊ້ຊ້ຳຄືນຂອງວິທີການທີ່ກຳນົດໄວ້ຄືກັນ |
ກ່ອນການປະຕິບັດຕາມ |
ການກວດຫາເບື້ອງຕົ້ນຍັງຕ້ອງການຄວາມສຳພັນກັບການທົດສອບຢ່າງເປັນທາງການໃນອະນາຄົດ |
ອຸປະກອນຄວນສະທ້ອນເຖິງການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານທີ່ຕັ້ງໄວ້ |
ຄວາມຜິດພາດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນການສົມມຸດວ່າເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງສາຍເຄເບີນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຄ້າຍຄືກັນແມ່ນ 'ໃກ້ພຽງພໍ.' ໃນທາງປະຕິບັດ, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນລະຫວ່າງຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນ ແລະມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດໄວ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການທົດສອບບໍ່ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ການປະຕິບັດຕາມ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກຈະປາກົດວ່າມີຄວາມສາມາດທາງດ້ານເຕັກນິກກໍຕາມ. ຜູ້ທົດສອບອາດຈະມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປທີ່ຖືກຕ້ອງແຕ່ຍັງບໍ່ສອດຄ່ອງກັບການຕິດຕັ້ງຕົວຢ່າງທີ່ກໍານົດໄວ້, ຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວ, ຫຼືເຫດຜົນການປະເມີນຜົນ.
ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫານັ້ນ, ຜູ້ຊື້ຄວນກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນລະດັບວິທີການ. ຄໍາຖາມບໍ່ແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດປະຕິບັດການງໍຫຼື flexing ໃນຄວາມຫມາຍກວ້າງ, ແຕ່ມັນກົງກັບແບບຟອມການທົດສອບທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ການທົບທວນຄືນມາດຕະຖານທໍາອິດນີ້ຄວນຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຄວາມອາດສາມາດ, ອັດຕະໂນມັດ, ຫຼືການຈັດວາງເຂົ້າໄປໃນການສົນທະນາ, ເພາະວ່າເມື່ອວິທີການທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຜິດພາດ, ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງຂໍ້ກໍານົດຈະບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ເມື່ອປະເພດການທົດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງໄດ້ຖືກລະບຸ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການປຽບທຽບຄຸນສົມບັດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການທົດສອບ, ການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນແລະຄຸນນະພາບຂອງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບັນທຶກໄວ້. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ເປົ້າຫມາຍບໍ່ແມ່ນການຕັດສິນໃຈປະເພດຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ຕ້ອງການ, ແຕ່ເພື່ອກໍານົດວ່າການຕັ້ງຄ່າໃດສາມາດດໍາເນີນການທົດສອບທີ່ເລືອກໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຮອບວຽນຊ້ໍາຊ້ອນ.
ສໍາລັບການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າໃດໆ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຄື່ອນໄຫວແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜົນໄດ້ຮັບ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ສາມາດຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວຊໍ້າຄືນໄດ້ໃນໄລຍະການທົດສອບທີ່ຍາວນານຈະແນະນໍາຄວາມບໍ່ແນ່ນອນໃນການທົດສອບ, ເຖິງແມ່ນວ່າການຕັ້ງຄ່າໂດຍລວມຈະປາກົດຖືກຕ້ອງ. ໃນການເຮັດວຽກຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງສາຍເຄເບີ້ນ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການເຄື່ອນໄຫວຄວນຈະຄົງທີ່ຈາກຮອບວຽນໄປຫາຮອບວຽນ, ຄວາມໄວໃນການແລ່ນຄວນຈະຄວບຄຸມແທນທີ່ຈະລອຍໄປຕາມເວລາ, ແລະການນັບຮອບຄວນຈະສະທ້ອນເຖິງຈໍານວນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສໍາເລັດ. ຈຸດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າການປະເມີນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າແມ່ນຂຶ້ນກັບການຊໍ້າຄືນ. ຖ້າການເຄື່ອນໄຫວປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ປະຫວັດຄວາມກົດດັນທີ່ເຫັນໂດຍຕົວຢ່າງຍັງປ່ຽນແປງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມູນຄ່າຂອງຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍອ່ອນແອລົງ.
ການຈັດການຕົວຢ່າງການປະຕິບັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຄືກັນກັບການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວເພາະວ່າການຍຶດຕົວທີ່ບໍ່ດີຫຼືການຈັດຕໍາແຫນ່ງຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງສາມາດບິດເບືອນສະພາບການທົດສອບກ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຈະເກີດຂື້ນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບດີຄວນຖືຕົວຢ່າງຢ່າງປອດໄພ, ວາງຕໍາແຫນ່ງຢ່າງສອດຄ່ອງ, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການໂຫຼດຫຼືປ່ຽນຕົວຢ່າງໂດຍບໍ່ມີຄວາມສັບສົນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນລາຍລະອຽດຄວາມສະດວກເລັກນ້ອຍ; ພວກມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງວ່າການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຖືກ ນຳ ໃຊ້ແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາເຂດການທົດສອບທີ່ມີຈຸດປະສົງໃນແບບທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້ບໍ.
ຫນ້າທີ່ຕິດຕາມກວດກາຍັງສົມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຢ່າງໃກ້ຊິດ. ໃນການທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ເຄື່ອງຄວນຈະເຮັດຫຼາຍກວ່າການຍ້າຍຕົວຢ່າງຫຼາຍຄັ້ງ. ມັນຍັງຄວນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຈັບສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການແລ່ນ, ບໍ່ວ່າຈະຫມາຍເຖິງການກວດພົບການຂັດຂວາງ, ການກໍານົດການແຕກຫັກ, ຫຼືຢຸດການທົດສອບຢູ່ໃນຈຸດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ພື້ນທີ່ຄຸນສົມບັດ |
ສິ່ງທີ່ຕ້ອງຊອກຫາ |
ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ |
ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ |
ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມໄວຄວບຄຸມ, ການນັບຮອບວຽນທີ່ຖືກຕ້ອງ |
ສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ສອດຄ່ອງແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ |
ການຈັດການຕົວຢ່າງ |
ການຍຶດຍຶດທີ່ປອດໄພ ແລະການຈັດຕຳແໜ່ງຕົວຢ່າງທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້ |
ຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຂດການທົດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງຖືກກົດດັນໃນແຕ່ລະຄັ້ງ |
ການຕິດຕາມ |
ການກວດຫາຄວາມຜິດ ແລະເຫດຜົນການຢຸດທີ່ຈະແຈ້ງ |
ປັບປຸງການຈັບພາບຜົນໄດ້ຮັບ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ |
ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ |
ການໂຫຼດງ່າຍ, ການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ແລະຄວາມອາດສາມາດຕົວຢ່າງທີ່ເຫມາະສົມ |
ສະຫນັບສະຫນູນການນໍາໃຊ້ຫ້ອງທົດລອງເປັນປົກກະຕິແລະຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນທີ່ສູງຂຶ້ນ |
ຫຼັງຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການກວດສອບຖືກຢືນຢັນ, ປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານກາຍເປັນຈຸດປຽບທຽບທີ່ມີຄວາມຫມາຍຕໍ່ໄປ. ບາງຫ້ອງທົດລອງພຽງແຕ່ຕ້ອງການປະເມີນຫນຶ່ງຕົວຢ່າງຕໍ່ຄັ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການທົດສອບຫຼາຍຕົວຢ່າງເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການເຮັດວຽກທີ່ມີຄຸນນະພາບປົກກະຕິຫຼືການກວດສອບປະລິມານທີ່ສູງກວ່າ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານັ້ນ, ການປ່ຽນແປງມີອິດທິພົນຕໍ່ມູນຄ່າການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່າກັບການອອກແບບດ້ານວິຊາການຂອງມັນ. ເຄື່ອງທົດສອບທີ່ຍາກທີ່ຈະໂຫຼດ, ຣີເຊັດຊ້າ, ຫຼືບໍ່ສະດວກໃນການຕິດຕາມອາດສາມາດຍອມຮັບໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ເປັນບາງໂອກາດ, ແຕ່ມັນບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກປະຈໍາວັນ.
ຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຍັງເປັນເລື່ອງສໍາຄັນເພາະວ່າການທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າມັກຈະດໍາເນີນການເປັນເວລາດົນນານແລະອາດຈະເຮັດຊ້ໍາເລື້ອຍໆ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມື, ແລະເຮັດໃຫ້ສະຖານະການທົດສອບງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດຕາມປົກກະຕິແມ່ນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ຫ້ອງທົດລອງປົກກະຕິ.
ເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍຂອງສາຍເຄເບີ້ນແມ່ນເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ກົງກັບຕົວຢ່າງ, ການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະວິທີການທົດສອບ. ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວຽກງານ, ຫຼັງຈາກນັ້ນມາດຕະຖານ, ແລະສຸດທ້າຍແມ່ນລັກສະນະ. Guangzhou Zhilitong Electromechanical Co., Ltd. ສະຫນອງການແກ້ໄຂການທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າໃນການປະຕິບັດທີ່ມີການຄວບຄຸມຮອບວຽນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ການທົດສອບທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ເຮັດໃຫ້ການກວດສອບສາຍເຄເບີ້ນຖືກຕ້ອງແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
A: ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງສາຍເຄເບີ້ນປົກກະຕິຈະເຮັດການງໍ ຫຼື flexing ຊ້ຳໆໃສ່ຕົວນຳ, ສາຍໄຟ ຫຼື ການປະກອບ.
A: ເລືອກຕົວທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າໂດຍອີງໃສ່ຕົວຢ່າງຕົວຢ່າງ, ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຕ້ອງການ, ແລະເງື່ອນໄຂຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ກໍານົດ.
A: ບໍ່. ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຕ້ອງກົງກັບວຽກທົດສອບສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ການງໍສາຍ ຫຼື ສາຍເຊືອກ.
A: ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຕ້ອງປະຕິບັດຕາມວິທີການທີ່ກໍານົດໄວ້, ເພາະວ່າມາດຕະຖານກໍານົດການເຄື່ອນໄຫວ, ການຕັ້ງຄ່າແລະການປະເມີນຜົນ.