Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-03-18 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ເປັນຫຍັງສາຍໄຟບໍ່ໄດ້ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນປະຈໍາວັນ? ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ການເຮັດຊ້ໍາຊ້ອນເຮັດໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍ, ບໍ່ແມ່ນການໂຫຼດເກີນຢ່າງກະທັນຫັນ. ການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງສາຍເຄເບິນຈະສ້າງການເຄື່ອນໄຫວນັ້ນຄືນໃໝ່ໃນແບບທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍອຸປະກອນທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າ ຫຼືເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການທົດສອບເຮັດວຽກ, ຜົນໄດ້ຮັບຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ, ແລະວິທີການເລືອກຕົວທົດສອບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສາຍ.
ການທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງສາຍເຄເບີ້ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄໍາຖາມປະຕິບັດຫນຶ່ງ: ຢູ່ໃສແລະວິທີການທີ່ສາຍເຄເບີ້ນຕົວຈິງຢູ່ໃນການບໍລິການ? ໃນຜະລິດຕະພັນສ່ວນໃຫຍ່, ຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນແບບສຸ່ມຕາມຄວາມຍາວຂອງສາຍ. ມັນມັກຈະພັດທະນາຢູ່ໃກ້ກັບເຂດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງເຊັ່ນ: ປລັກສຽບ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ molded, ແຂນບັນເທົາຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ຫຼືຈຸດທີ່ສາຍເຂົ້າໄປໃນທີ່ຢູ່ອາໄສ. ສໍາລັບເຫດຜົນນັ້ນ, ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນບໍ່ເລືອກການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ການສ້າງແຜນທີ່ພຶດຕິກໍາການບິດທີ່ແທ້ຈິງທີ່ຜະລິດຕະພັນເຫັນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ປະຈໍາວັນ. ນີ້ປະກອບມີການກໍານົດສະຖານທີ່ໂຄ້ງ, ທິດທາງທີ່ອາດຈະເປັນໄປໄດ້ຂອງການເຄື່ອນໄຫວ, ວົງໂຄ້ງໂດຍປະມານ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນການເຄື່ອນໄຫວທາງດຽວ, ສະລັບກັນ, ຫຼືຊ້ໍາກັນປະມານຈຸດຄົງທີ່. ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອຜະລິດຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນການບໍລິການຄືນໃໝ່ໃນການຕິດຕັ້ງຫ້ອງທົດລອງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວແບບທົ່ວໄປທີ່ມີລັກສະນະສະດວກ ແຕ່ບໍ່ສະທ້ອນເຖິງຄວາມເປັນຈິງ. ເຫດຜົນດຽວກັນນັ້ນແມ່ນສອດຄ່ອງກັບການປະຕິບັດການທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ບ່ອນທີ່ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດຖືກເລືອກເພື່ອໃຫ້ກົງກັບການນໍາໃຊ້ການດໍາເນີນງານແລະກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຄາດໄວ້.
ເມື່ອຮູບແບບການບໍລິການນັ້ນຖືກເຂົ້າໃຈ, ຕົວກໍານົດການທົດສອບສາມາດຖືກກໍານົດ. ມຸມໂຄ້ງ, ເສັ້ນທາງການເດີນທາງ, ຄວາມຖີ່, ແລະການນັບຮອບວຽນເປົ້າຫມາຍຖືກເລືອກໂດຍອີງຕາມການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ສາຍສາກທີ່ງໍຊ້ຳໆຢູ່ໃກ້ກັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງການໂປຣໄຟລ໌ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ແຕກຕ່າງຈາກສາຍສາຍອຸດສາຫະກໍາທີ່ສົ່ງຜ່ານເສັ້ນທາງ flex ນໍາພາ. ໃນແຜນການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ການເຄື່ອນໄຫວໄດ້ຖືກຜູກມັດກັບສະຖານະການການຈັດການທີ່ແທ້ຈິງ: ຊ້ໍາຊ້ອນ plug-side flexing, oscillation ຢູ່ພອດເຂົ້າ, ຫຼືການບິດແບບເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນອຸປະກອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດມີຄວາມຫມາຍຫຼາຍສໍາລັບການອອກແບບ, ການປຽບທຽບວັດສະດຸ, ແລະການຕັດສິນໃຈຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຖີບລົດ, ຕົວຢ່າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງເພື່ອໃຫ້ເຫດການໂຄ້ງເກີດຂື້ນໃນຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ທຸກໆຄັ້ງ. ສາຍເຄເບີ້ນຖືກສ້ອມແຊມໃນບ່ອນທີ່ມີ clamps ຫຼື fixtures ທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ slipping ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍໂດຍບັງເອີນຈາກການ tighten ເກີນ. ຈຸດໂຄ້ງທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ກັບຕົວຍຶດ, ແຂນເຄື່ອນທີ່, ແລະເລຂາຄະນິດສະຫນັບສະຫນູນເພື່ອໃຫ້ແຕ່ລະວົງຈອນສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນໃນເຂດດຽວກັນ. ຖ້າການທົດສອບໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຈໍາລອງການນໍາໃຊ້ຫ້ອຍຫຼືການດຶງການຊ່ວຍເຫຼືອ, ການໂຫຼດທີ່ຕິດຄັດມາອາດຈະຖືກເພີ່ມໃສ່ໃນຕອນທ້າຍຟຣີເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນແລະສະຖຽນລະພາບຂອງເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວ.
ຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງຍັງປະກອບມີການກວດສອບການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ຄວາມຊື່ຂອງສາຍເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະທິດທາງຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່. ຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດປ່ຽນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງສຸດອອກຈາກສະຖານທີ່ທີ່ຕັ້ງໄວ້ແລະບິດເບືອນຜົນໄດ້ຮັບ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການແກ້ໄຂແມ່ນເທົ່າກັບຕົວທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງມັນເອງເພາະວ່າການຕິດຕັ້ງແບບຊ້ໍາຊ້ອນແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຕົວຢ່າງຫນຶ່ງປຽບທຽບກັບຕົວຕໍ່ໄປ.
ປັດໄຈການຕິດຕັ້ງ |
ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນໃນການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງສາຍເຄເບີ້ນ |
Clamp ຄວາມຫມັ້ນຄົງ |
ປ້ອງກັນການເລື່ອນຕົວຢ່າງແລະຮັກສາຕໍາແຫນ່ງການໂຫຼດສອດຄ່ອງ |
ສະຖານທີ່ຈຸດໂຄ້ງ |
ຮັບປະກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຂື້ນໃນພື້ນທີ່ບໍລິການທີ່ຕ້ອງການ |
ເພີ່ມການໂຫຼດຫຼືຄວາມກົດດັນ |
ຊ່ວຍຈຳລອງການໃຊ້ງານຕົວຈິງ ແລະ ສະຖຽນລະພາບການເຄື່ອນໄຫວຊ້ຳໆ |
ການສອດຄ່ອງຂອງສາຍແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ |
ຫຼຸດຜ່ອນການບິດທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ ຫຼືການງໍນອກແກນ |
ເມື່ອຕິດຕັ້ງແລ້ວ, ສາຍຖືກຢືດຊ້ຳໆຜ່ານການເຄື່ອນທີ່ທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ຕົວທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຈະຍ້າຍຕົວຢ່າງຜ່ານມຸມຄົງທີ່ຫຼືເສັ້ນທາງທີ່ມີຄວາມໄວທີ່ຄວບຄຸມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງຄືນໃຫ້ສໍາເລັດຫນຶ່ງຮອບ. ການເຄື່ອນໄຫວນີ້ສືບຕໍ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດຈົນກ່ວາການທົດສອບໄປຮອດຈຸດສິ້ນສຸດຂອງມັນ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນການນັບຮອບວຽນທີ່ຕ້ອງການ, ການຢຸດໄຟຟ້າ, ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດ, ການເນັ້ນຫນັກໃສ່ການຮັກສາຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວດຽວກັນຈາກຮອບວຽນໄປຫາຮອບວຽນເພື່ອໃຫ້ການທົດສອບສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງງໍສະສົມແທນທີ່ຈະເປັນການປ່ຽນແປງການຈັດການແບບສຸ່ມ.
ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອສ້າງການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກດຽວກັນອີກຄັ້ງແລະອີກຄັ້ງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມ. ໃນການປະເມີນສາຍເຄເບີ້ນ, ມັນມັກຈະຫມາຍເຖິງການບິດ, flexing, ຫຼື oscillation ຊ້ໍາຊ້ອນຢູ່ໃນຈຸດທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການການປ່ຽນແປງທີ່ມາພ້ອມກັບການກວດສອບດ້ວຍມື. ການທົດສອບດ້ວຍມືອາດຈະເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການສັງເກດໄວ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດຖືມຸມຄົງທີ່, ຄວາມໄວ, ເສັ້ນທາງ, ແລະເວລາໃນໄລຍະຫຼາຍຮ້ອຍ, ພັນ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງລ້ານຂອງຮອບວຽນ. ຊ່ອງຫວ່າງນັ້ນແມ່ນແທ້ວ່າເປັນຫຍັງອຸປະກອນທີ່ອຸທິດຕົນຈຶ່ງຖືກໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຂໍ້ມູນຄວາມທົນທານຕ້ອງໄດ້ຮັບການໄວ້ວາງໃຈ.
Repeatability ແມ່ນມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງອຸປະກອນໃນທັງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການເຮັດວຽກປະຕິບັດຕາມ. ໃນເວລາທີ່ໂປຣໄຟລ໌ການເຄື່ອນໄຫວດຽວກັນຖືກນໍາໃຊ້ກັບຫຼາຍຕົວຢ່າງ, ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການປະຕິບັດແມ່ນມັກຈະມາຈາກການອອກແບບສາຍເຄເບີ້ນ, ວັດສະດຸ, ໂຄງສ້າງ conductor, insulation, ຫຼືເລຂາຄະນິດການບັນເທົາທຸກ strain ແທນທີ່ຈະມາຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຕົວປະຕິບັດການ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ເປັນປະໂຫຍດບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການທົດສອບການພັດທະນາ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບການຢັ້ງຢືນການຜະລິດ, ບ່ອນທີ່ຜົນໄດ້ຮັບຍັງຕ້ອງປຽບທຽບໃນທົ່ວ batches, ວັນທີທົດສອບ, ແລະຜູ້ປະກອບການ. ລະບົບກົນຈັກທີ່ຫມັ້ນຄົງຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນໃນຂໍ້ມູນ, ເຊິ່ງສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນກໍາລັງພະຍາຍາມກໍານົດຄວາມອ່ອນແອຂອງຊີວິດໃນໄວເດັກແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຮ້າຍກາດ.
ກ ຕົວທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າ ເຮັດຫຼາຍກວ່າການຍ້າຍສາຍໄປມາ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກໍານົດຕົວແປສະເພາະທີ່ກໍານົດເງື່ອນໄຂການທົດສອບ. ອີງຕາມການຕິດຕັ້ງ, ເຄື່ອງສາມາດກໍານົດມຸມໂຄ້ງ, ຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວ, ຈໍານວນຮອບວຽນທັງຫມົດ, ແລະການໂຫຼດທີ່ນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັກສາຕົວຢ່າງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ແທ້ຈິງ. ພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ຖືກເລືອກເພື່ອສະທ້ອນເຖິງການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຫຼືຂັ້ນຕອນທີ່ຕ້ອງການ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດການທົດສອບເພື່ອໃຫ້ສະພາບຂອງການໂຫຼດຍັງຄົງສອດຄ່ອງຈາກຮອບທໍາອິດຈົນເຖິງຮອບສຸດທ້າຍ.
ພາລາມິເຕີຄວບຄຸມ |
ສິ່ງທີ່ຜູ້ທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າເຮັດ |
ມຸມໂຄ້ງ |
ຮັກສາໄລຍະ flex ຄົງທີ່ຈາກຮອບວຽນໄປຫາຮອບວຽນ |
ທົດສອບຄວາມໄວ |
ຮັກສາອັດຕາການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດການແລ່ນ |
ນັບຮອບວຽນ |
ຕິດຕາມແລະຢຸດຢູ່ທີ່ຈໍານວນການຄ້າງຫ້ອງທີ່ຕ້ອງການ |
ນຳໃຊ້ການໂຫຼດ |
ຖືຕົວຢ່າງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດໄວ້ຫຼືຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫ້ອຍ |
ເນື່ອງຈາກວ່າການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ຖືກຄວບຄຸມດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ການທົດສອບຈຶ່ງສາມາດແຜ່ພັນໄດ້ແທນທີ່ຈະເປັນປະມານ. ການຄວບຄຸມນັ້ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການປຽບທຽບການອອກແບບ, ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຫຼືເອກະສານວິທີການສໍາລັບການທົບທວນພາຍໃນຫຼືພາຍນອກ.
ການກວດສອບການງໍແລະສາຍເຄເບີ້ນຫຼາຍແມ່ນປະຕິບັດຕໍ່ກັບວິທີການທົດສອບທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນ, ດັ່ງນັ້ນອຸປະກອນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດທີ່ມີໂຄງສ້າງແທນທີ່ຈະເປັນການຈັດການແບບພິເສດ. ໃນການປະຕິບັດ, ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າອຸປະກອນສາມາດຮັກສາເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ກໍານົດໄວ້, ຖືຕົວຢ່າງໃນຕໍາແຫນ່ງ fixture ຊ້ໍາໄດ້, ແລະດໍາເນີນການສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການ drift. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການຄວບຄຸມຫຼືສະເພາະ, ຈຸດປະສົງຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນເພື່ອສະຫນອງເວທີທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂັ້ນຕອນການປະເມີນມາດຕະຖານຂອງສາຍເຄເບີນ. ພາລະບົດບາດຂອງມັນແມ່ນການປະຕິບັດການປະຕິບັດກົນຈັກທີ່ກໍານົດໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງ, ການສ້າງພື້ນຖານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການກວດກາ, ການວັດແທກຫຼືເອກະສານຕໍ່ມາ.

ຫນຶ່ງໃນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງສາຍເຄເບີນແມ່ນຮອບວຽນໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວ - ຈໍານວນການບິດເບືອນທີ່ຕົວຢ່າງຈະສໍາເລັດກ່ອນທີ່ມັນຈະບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບອີກຕໍ່ໄປ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນມີວິທີການປະຕິບັດເພື່ອຄາດຄະເນວ່າສາຍເຄເບີ້ນສາມາດທົນທານຕໍ່ການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາຊ້ອນຢູ່ໃນຈຸດຄວາມກົດດັນເຊັ່ນ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ສຽບອອກ, ຫຼືພອດເຂົ້າ.
ດ້ວຍຕົວມັນເອງ, ການນັບຮອບວຽນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຕົວເລກດິບເທົ່ານັ້ນ. ມັນຈະກາຍເປັນຄວາມຫມາຍໃນເວລາທີ່ຕິດກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ສາຍເຄເບີ້ນທີ່ໃຊ້ໃນການຈັດການໄຟໃນຫ້ອງການ ແລະສາຍທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນການເຄື່ອນໄຫວຄົງທີ່ອາດຈະຕ້ອງການຄວາມຄາດຫວັງຂອງຊີວິດການງໍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຜົນໄດ້ຮັບຊ່ວຍໃຫ້ຄາດຄະເນຄວາມທົນທານພາຍໃຕ້ການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາຊ້ອນ, ແຕ່ວ່າພຽງແຕ່ຢູ່ໃນສະພາບການຂອງການເຄື່ອນໄຫວ, ມຸມ, ຄວາມໄວ, ແລະການໂຫຼດທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນການທົດສອບ.
ສາຍເຄເບິນຍັງສາມາດເບິ່ງໄດ້ຢູ່ພາຍນອກ ແລະຍັງບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້. ເສື້ອກັນໜາວອາດຈະຄົງຕົວເປັນສ່ວນໃຫຍ່ ໃນຂະນະທີ່ຕົວນຳພາຍໃນມີຮອຍແຕກ, ຫັກບາງສ່ວນ, ຫຼື ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເປັນໄລຍະໆ. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ການກວດສອບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໄຟຟ້າແມ່ນສ່ວນ ໜຶ່ງ ທີ່ ສຳ ຄັນຂອງການຕີຄວາມຜົນຂອງການເມື່ອຍຂອງສາຍ. ມັນເປີດເຜີຍວ່າສາຍເຄເບີ້ນຍັງປະຕິບັດຫນ້າທີ່ໄຟຟ້າທີ່ຕັ້ງໄວ້ໃນລະຫວ່າງການຂີ່ລົດຖີບ, ບໍ່ພຽງແຕ່ວ່າມັນຍັງຄົງຮັກສາຮູບຮ່າງພາຍນອກຂອງມັນ.
ການກວດສອບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງອາດຈະຖືກປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ຫຼັງຈາກການທົດສອບ, ຫຼືທັງສອງ. ການກວດສອບໃນການທົດສອບແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະເພາະວ່າຄວາມລົ້ມເຫລວບາງຢ່າງແມ່ນເປັນໄລຍະໆແທນທີ່ຈະຖາວອນໃນຄັ້ງທໍາອິດ. ສາຍເຄເບີ້ນອາດຈະຜ່ານການກວດສອບສາຍຕາທັນທີຫຼັງຈາກການງໍ, ແຕ່ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນສັນຍານລົບກວນ, ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ຫຼືພຶດຕິກໍາການເປີດວົງຈອນພາຍໃຕ້ການເຄື່ອນໄຫວ. ທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງຄວາມທົນທານທີ່ເປັນປະໂຫຍດແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມຢູ່ລອດຂອງເຄື່ອງສໍາອາງ.
ການກວດກາທາງກາຍະພາບຊ່ວຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບ່ອນທີ່ການອອກແບບສາຍເຄເບີ້ນມີຄວາມອ່ອນແອແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຂື້ນ. ຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນຮອຍແຕກຂອງ jacket ພາຍນອກ, ການສວມໃສ່ insulation ທ້ອງຖິ່ນ, ການຜິດປົກກະຕິຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດໂຄ້ງ, ຫຼືເຂດ flex ອ່ອນລົງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ. ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ການທົດສອບອາດຈະເຮັດໃຫ້ການກະດູກຫັກຂອງ conductor, ສາຍທີ່ແຕກຫັກ, ການແຍກຢູ່ໃກ້ກັບການຢຸດ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທີ່ສຸມໃສ່ການປ່ຽນລະຫວ່າງຮ່າງກາຍສາຍເຄເບີນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະພື້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຂງກວ່າ.
ປະເພດຜົນໄດ້ຮັບ |
ສິ່ງທີ່ມັນອາດຈະເປີດເຜີຍກ່ຽວກັບຄວາມອ່ອນແອຂອງສາຍເຄເບີ້ນ |
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮອບວຽນຕົ້ນ |
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາຊ້ອນ |
ການສູນເສຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
ຄວາມເສຍຫາຍ conductor ພາຍໃນຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ |
Jacket ຫຼື insulation cracking |
ຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ດີຢູ່ດ້ານນອກໂຄ້ງ |
ຄວາມເສຍຫາຍສຸມໃສ່ຈຸດ flex ຫນຶ່ງ |
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກໂຄງສ້າງຫຼືເລຂາຄະນິດ |
ຜົນການຜ່ານ ຫຼື ລົ້ມເຫລວ ບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ຮູບລັກສະນະອັນດຽວ, ແລະມັນບໍ່ແມ່ນການຕັດສິນທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຂໍ້ມູນສະເພາະພາຍໃນ, ຫຼືມາດຕະຖານການທົດສອບທີ່ໃຊ້ໄດ້. ໃນບາງກໍລະນີ, ການຖ່າຍທອດຫມາຍເຖິງການຢູ່ລອດໃນຈໍານວນຮອບວຽນທີ່ຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນຄົນອື່ນ, ມັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເສຍຫາຍໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ໃນຈຸດກວດກາທີ່ກໍານົດ. ສາຍເຄເບີ້ນທີ່ລອດຊີວິດຈາກການໂຄ້ງຫຼາຍໆຄັ້ງແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນເງື່ອນໄຂທາງໄຟຟ້າຫຼືທາງກາຍະພາບທີ່ກໍານົດໄວ້ຍັງບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ເພາະວ່າການປະຕິບັດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຖືກຕັດສິນຕໍ່ກັບເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບທີ່ລະບຸໄວ້ແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມປະທັບໃຈທົ່ວໄປຂອງຄວາມທົນທານ.
ການເລືອກຕົວທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ເຫມາະສົມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຂົ້າໃຈປະເພດຂອງສາຍເຄເບີ້ນທີ່ທ່ານຕ້ອງການປະເມີນແລະວິທີການນໍາໃຊ້ໃນພາກສະຫນາມ. ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນສາຍເຄເບີ້ນທັງຫມົດໂຄ້ງໃນລັກສະນະດຽວກັນ, ແລະບໍ່ແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວທັງຫມົດເກີດຂື້ນພາຍໃຕ້ຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວດຽວກັນ. ສາຍໄຟທີ່ອອກແບບມາສຳລັບການເໜັງຕີງຂອງປລັກສຽບຊ້ຳໆອາດຈະຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງທີ່ແຕກຕ່າງຈາກສາຍເຄເບີນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີໜ້າທີ່ອ່ອນໆທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກມືຖື, ໃນຂະນະທີ່ຫົວອຸປະກອນອາດຈະຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ສະທ້ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ດີຂຶ້ນໃກ້ກັບຈຸດເຂົ້າ ຫຼືການຢຸດແມ່ພິມ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຊື້ທໍາອິດຄວນກວດເບິ່ງວ່າຜູ້ທົດສອບສະຫນັບສະຫນູນທິດທາງໂຄ້ງທີ່ຕ້ອງການ, ລະດັບມຸມ, ຮູບແບບການຍຶດ, ແລະການຈັດການການໂຫຼດສໍາລັບປະເພດສາຍທີ່ເຂົາເຈົ້າຈັດການກັບເລື້ອຍໆ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນລະຫວ່າງໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການເຄື່ອນໄຫວການທົດສອບສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນມີປະໂຫຍດຫນ້ອຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກຕົວມັນເອງເບິ່ງຄືວ່າກໍ່ສ້າງໄດ້ດີ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄັດເລືອກຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ ແທນທີ່ຈະເປັນຫົວຂໍ້ສະເພາະ.
ເມື່ອວິທີການທົດສອບມີຄວາມຊັດເຈນ, ການຕັດສິນໃຈຕໍ່ໄປແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດສະຫນັບສະຫນູນປະລິມານການເຮັດວຽກທີ່ຄາດໄວ້ແລະຂອບເຂດຕົວຢ່າງ. ສໍາລັບການຈັດຊື້, ຄວາມອາດສາມາດບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຜົນຜະລິດສູງສຸດ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວກັບການປະຕິບັດປະຈໍາວັນໃນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທົດລອງຫຼືໂຮງງານ. ເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມຄວນຮອງຮັບຂະຫນາດສາຍໄຟທີ່ທ່ານທົດສອບ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບຕົວສໍາລັບຮູບແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະສະຫນອງສະຖານີພຽງພໍສໍາລັບເປົ້າຫມາຍການສົ່ງຕໍ່ຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງສັບສົນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ປັດໄຈການຄັດເລືອກ |
ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນເມື່ອຊື້ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງສາຍເຄເບີນ |
ຈໍານວນສະຖານີ |
ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການປຽບທຽບຜ່ານ ແລະ batch |
ໄລຍະການປັບ |
ກໍານົດວ່າສາມາດກໍານົດມຸມໂຄ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຕໍາແຫນ່ງ fixture ໄດ້ |
ຄວາມເຂົ້າກັນຂອງຂະຫນາດຕົວຢ່າງ |
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ທົດສອບສາມາດຈັດການເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຍາວ, ແລະຮູບແບບການຢຸດທີ່ທ່ານໃຊ້ |
ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວ |
ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງສະຫນັບສະຫນູນການກໍ່ສ້າງສາຍໄຟທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ມີການດັດແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
ຜູ້ຊື້ທີ່ເບິ່ງມູນຄ່າໃນໄລຍະຍາວກໍ່ຄວນພິຈາລະນາວ່າເວທີດຽວກັນສາມາດກວມເອົາຜະລິດຕະພັນສາຍເຄເບີນຫຼາຍຊະນິດແທນທີ່ຈະໃຫ້ບໍລິການພຽງແຕ່ສະຖານະການທົດສອບແຄບຫນຶ່ງ.
ລັກສະນະການຄວບຄຸມແລະການຊອກຄົ້ນຫາມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ມູນຄ່າການຈັດຊື້ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະຫຼຸດລົງໂອກາດຂອງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ຟັງຊັນຕ່າງໆເຊັ່ນການນັບຮອບວຽນອັດຕະໂນມັດ, ການປິດໂຄງການ, ແລະການຊອກຄົ້ນຫາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທົດສອບສາມາດຈັດການໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ. ການນັບອັດຕະໂນມັດເອົາຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຕິດຕາມຄູ່ມື, ໃນຂະນະທີ່ການປິດຢູ່ທີ່ຈຸດສິ້ນສຸດທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນ overtesting ແລະການຊີ້ນໍາຂອງຜູ້ປະກອບການທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ການກວດສອບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຈະເພີ່ມມູນຄ່າອີກຊັ້ນຫນຶ່ງເພາະວ່າມັນຈັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຮັດວຽກທີ່ອາດຈະບໍ່ເຫັນໄດ້ຈາກພາຍນອກ. ສໍາລັບການຕັດສິນໃຈຊື້, ສິ່ງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການກວດສອບປະສົມປະສານສາມາດປັບປຸງເອກະສານ, ຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການກວດສອບແຍກຕ່າງຫາກ, ແລະປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜົນໄດ້ຮັບ. ໃນຂໍ້ກໍານົດສະເພາະ, ຄຸນນະສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມສະດວກ; ພວກເຂົາຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຜູ້ທົດສອບກາຍເປັນເຄື່ອງມືຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະຄຸນນະພາບທີ່ມີປະສິດທິພາບກວ່າ.
ການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງສາຍເຄເບີ້ນເຮັດວຽກໂດຍການງໍສາຍເຄເບີນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມຈົນກ່ວາຜົນໄດ້ຮັບທີ່ກໍານົດໄວ້. ຂະບວນການນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການດໍາເນີນການທົດສອບ, ເຄື່ອງມືການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມທົນທານທີ່ແທ້ຈິງ. ຜູ້ທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ຖືກຕ້ອງຕ້ອງກົງກັບຜະລິດຕະພັນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. Guangzhou Zhilitong Electromechanical Co., Ltd ສະຫນອງອຸປະກອນການທົດສອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ດ້ວຍລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ປະສິດທິພາບ, ແລະການປະເມີນຜົນຄຸນນະພາບສາຍ.
A: ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າໃຊ້ການເຄື່ອນທີ່ຄວບຄຸມຮອບວຽນເພື່ອວັດແທກຄວາມທົນທານຂອງສາຍເຄເບີ້ນພາຍໃຕ້ການງໍຊ້ຳໆ.
A: ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າໃຫ້ການຄວບຄຸມມຸມ, ຄວາມໄວ, ແລະຮອບວຽນທີ່ເຮັດຊ້ໍາອີກຄັ້ງທີ່ການທົດສອບດ້ວຍມືບໍ່ສາມາດຮັກສາໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
A: ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຈະບັນທຶກຮອບວຽນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ການສູນເສຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້ໃນຈຸດ flex ທີ່ສໍາຄັນ.
A: ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວນກົງກັບປະເພດສາຍເຄເບີ້ນ, ການຕິດຕັ້ງໂຄ້ງ, ຂະຫນາດຕົວຢ່າງ, ແລະມາດຕະຖານການທົດສອບທີ່ຕ້ອງການ.