சோர்வு பரிசோதனை கருவியின் வகைகள் என்ன?

ஒரு பெரிய சுமை அல்ல, பல வருட சாதாரண பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு பாகங்கள் ஏன் தோல்வியடைகின்றன? பல சந்தர்ப்பங்களில், மீண்டும் மீண்டும் மன அழுத்தமே உண்மையான காரணம். சோர்வு சோதனை கருவியின் முக்கிய வகைகள் மற்றும் ஒவ்வொரு சோர்வு சோதனையாளரும் எவ்வாறு செயல்படுகிறார்கள் என்பதை இந்தக் கட்டுரை விளக்குகிறது. இந்த இயந்திரங்கள் எவ்வாறு வேறுபடுகின்றன மற்றும் குறிப்பிட்ட சோதனைத் தேவைகளுக்கு சரியானதை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள்.

 

சோர்வு சோதனை கருவியின் முக்கிய இயந்திர வகைகள்

சோர்வு சோதனை கருவியை பல வழிகளில் வகைப்படுத்தலாம், ஆனால் மிகவும் நடைமுறை அணுகுமுறைகளில் ஒன்று இயந்திர தளத்தையே பார்க்க வேண்டும். உண்மையான ஆய்வகம் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாட்டில், முக்கிய இயந்திர வகைகள் பொதுவாக அவை சுழற்சி விசையை எவ்வாறு உருவாக்குகின்றன, அவை வழங்கக்கூடிய விசை வரம்பு மற்றும் அவை கையாளும் வகையில் உருவாக்கப்பட்ட மாதிரிகள் ஆகியவற்றால் வேறுபடுகின்றன. இதனால்தான் வாங்குபவர்களும் பொறியாளர்களும் ஃபிக்சர்கள், கட்டுப்பாட்டு முறைகள் அல்லது தொழில்துறை சார்ந்த பாகங்கள் ஆகியவற்றைப் பார்ப்பதற்கு முன்பு டிரைவ் சிஸ்டம் மூலம் சோர்வை நீக்கும் சோதனையாளரை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கிறார்கள். பரந்த வகையில், சர்வோ-ஹைட்ராலிக், எலக்ட்ரோடைனமிக், ரெசோனண்ட் மற்றும் நியூமேடிக் அமைப்புகள் சோர்வு சோதனையில் நான்கு மிகவும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட இயந்திர வகைகளை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகின்றன, ஒவ்வொன்றும் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் நேரடி மாற்றாக போட்டியிடாமல் வெவ்வேறு சோதனை சாளரத்தை வழங்குகின்றன.

இயந்திர வகை	முக்கிய வலிமை	மிகவும் பொருத்தமானது	வழக்கமான வரம்பு
சர்வோ-ஹைட்ராலிக் சோர்வு சோதனை கருவி	அதிக சக்தி திறன் மற்றும் பரந்த சோதனை பல்துறை	பெரிய மாதிரிகள், கட்டமைப்பு பாகங்கள், குறைந்த சுழற்சி சோர்வு	ஹைட்ராலிக் உள்கட்டமைப்பு மற்றும் அதிக பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது
எலக்ட்ரோடைனமிக் சோர்வு சோதனையாளர்	சுத்தமான செயல்பாடு மற்றும் உயர் அதிர்வெண் துல்லியம்	மருத்துவ சாதனங்கள், மின்னணுவியல், சிறிய கூறுகள்	ஹெவி-டூட்டி ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளை விட குறைந்த விசை வரம்பு
ஒத்ததிர்வு சோர்வு சோதனை கருவி	மிகவும் திறமையான உயர் சுழற்சி சோதனை	உயர்-சுழற்சி மற்றும் அதி-உயர்-சுழற்சி சோர்வு ஆய்வுகள்	குறைவான நெகிழ்வான வெளிப்புற அதிர்வு அடிப்படையிலான நிலைமைகள்
நியூமேடிக் சோர்வு சோதனையாளர்	எளிய மற்றும் செலவு குறைந்த மீண்டும் மீண்டும் ஏற்றுதல்	லைட்-டூட்டி சுழற்சி சோதனைகள், எலாஸ்டோமர்கள், குறுகிய கால பணிகள்	வரையறுக்கப்பட்ட துல்லியம், சக்தி வரம்பு மற்றும் பயன்பாட்டு நோக்கம்

சர்வோ-ஹைட்ராலிக் சோர்வு சோதனை கருவி

அதிக டைனமிக் சுமைகள் தேவைப்படும்போது சர்வோ-ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் நிலையான தேர்வாக பரவலாகக் கருதப்படுகின்றன. அவர்கள் ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்களைப் பயன்படுத்தி மீண்டும் மீண்டும் பதற்றம், சுருக்கம், வளைத்தல் அல்லது ஒருங்கிணைந்த ஏற்றுதல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றனர், இது பல சோர்வு சோதனை முறைகளை ஆதரிக்க ஒரு தளம் தேவைப்படும் ஆய்வகங்களில் குறிப்பாக மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குகிறது. நடைமுறையில், இந்த வகையான சோர்வு சோதனை கருவி பெரும்பாலும் பெரிய உலோக மாதிரிகள், பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகள், விண்வெளி பாகங்கள் மற்றும் பிற பயன்பாடுகளுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, அங்கு சுமை திறன் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியம் முக்கியமானது.

அவர்களின் மிகப்பெரிய நன்மை விசை வெளியீடு மட்டுமல்ல, வரம்பு. ஒரு சர்வோ-ஹைட்ராலிக் அமைப்பு வெவ்வேறு மாதிரி அளவுகளுக்கு கட்டமைக்கப்படலாம் மற்றும் வழக்கமான சோர்வு வாழ்க்கை சோதனைக்கு கூடுதலாக எலும்பு முறிவு இயக்கவியல் வேலைகளை ஆதரிக்கலாம். ஹைட்ராலிக் பவர் பேக்குகள், அதிக இடம் மற்றும் தூய்மையான மின்சார அமைப்புகளை விட அதிக பராமரிப்பு கவனம் தேவைப்பட்டாலும், ஆராய்ச்சி, வாகன மற்றும் கனரக பொறியியல் அமைப்புகளில் இந்த இயந்திரங்கள் ஏன் பொதுவானவை என்பதை அந்த நெகிழ்வுத்தன்மை விளக்குகிறது.

எலக்ட்ரோடைனமிக் சோர்வு சோதனையாளர்

சோதனைப் பணியானது சிறிய பாகங்கள், அதிக அதிர்வெண்கள் மற்றும் தூய்மையான ஆய்வகச் சூழலை உள்ளடக்கியதாக இருக்கும்போது எலக்ட்ரோடைனமிக் சோர்வு சோதனையாளர் பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுவார். ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்க்கு பதிலாக, இந்த அமைப்புகள் சுழற்சி இயக்கத்தை உருவாக்க மின்காந்த அல்லது நேரியல் மோட்டார் தொழில்நுட்பத்தை நம்பியுள்ளன. இது செயல்பாட்டில் அமைதியாகவும், துல்லியம், தூய்மை மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு ஆகியவற்றில் பிரீமியத்தை வைக்கும் தொழில்களுக்கு கவர்ச்சிகரமானதாகவும் ஆக்குகிறது.

இந்த இயந்திர வகை குறிப்பாக உள்வைப்புகள், சென்சார்கள், சிறந்த மெக்கானிக்கல் அசெம்பிளிகள் மற்றும் சிறிய நுகர்வோர் அல்லது தொழில்துறை கூறுகள் போன்ற சாதனங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். இது பொதுவாக ஒரு சர்வோ-ஹைட்ராலிக் அமைப்புடன் சுத்த விசைத் திறனுடன் பொருந்த முடியாது என்றாலும், மாதிரி அளவு சிறியதாகவும் சோதனை வேகம் முக்கியமானதாகவும் இருக்கும் பயன்பாடுகளில் இது கனமான அமைப்புகளை விஞ்சும். பல ஆய்வகங்களுக்கு, இது எலக்ட்ரோடைனமிக் கருவிகளை ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்களுக்கு மாற்றாகக் குறைக்கிறது மற்றும் தூய்மையான, மிகவும் துல்லியமான சோர்வு மதிப்பீட்டிற்கான ஒரு சிறப்பு தளமாகும்.

ஒத்ததிர்வு சோர்வு சோதனை கருவி

அதிர்வு சோர்வு சோதனை எந்திரம் மிக அதிக சுழற்சி எண்ணிக்கையில் செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு பரந்த இயக்க வரம்பில் சுழற்சி ஏற்றுதலை கட்டாயப்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த ஆற்றல் உள்ளீட்டில் அதிக எண்ணிக்கையிலான சுழற்சிகளை அடைய, மாதிரி-உறுதி அமைப்பின் இயற்கையான அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த அம்சம் உயர்-சுழற்சி சோர்வு மற்றும் அதி-உயர்-சுழற்சி சோர்வு ஆய்வுகளுக்கு மிகவும் கவர்ச்சிகரமானதாக ஆக்குகிறது, அங்கு சோதனை கால அளவு நடைமுறைக்கு மாறானது.

இந்த இயந்திர வகையின் மதிப்பு உலகளாவிய தகவமைப்புக்கு பதிலாக வேகம் மற்றும் செயல்திறனில் உள்ளது. மில்லியன் கணக்கான அல்லது பில்லியன் கணக்கான சுழற்சிகளை நோக்கி ஒரு பொருளைத் தள்ளுவதே குறிக்கோளாக இருக்கும்போது, ​​​​அதிர்வு அமைப்புகள் ஒரு நடைமுறை வழியை வழங்குகின்றன, இது வழக்கமான இயந்திரங்கள் பொருளாதார ரீதியாக பொருந்துவதற்கு சிரமப்படலாம்.

நியூமேடிக் சோர்வு சோதனையாளர்

ஒரு நியூமேடிக் சோர்வு சோதனையாளர் என்பது பொதுவாக ஒரு இலகுவான-கடமை மாற்று ஆகும், இது மீண்டும் மீண்டும் ஏற்றுதல் பணிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அதிக சக்தி வரம்பு அல்லது மேம்பட்ட அமைப்புகளின் துல்லியத்தைக் கோராது. இந்த இயந்திரங்கள் சுழற்சி இயக்கத்தை உருவாக்க சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை வடிவமைப்பில் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை மற்றும் இலக்கு சோதனை பயன்பாடுகளுக்கு பெரும்பாலும் அணுகக்கூடியவை.

அவர்களின் பலம் எளிமை, ஆனால் அந்த எளிமை அவர்களின் வரம்புகளையும் வரையறுக்கிறது. சர்வோ-ஹைட்ராலிக் மற்றும் எலக்ட்ரோடைனமிக் அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடுகையில், நியூமேடிக் இயந்திரங்கள் பொதுவாக சுமை கட்டுப்பாடு, சக்தி திறன் மற்றும் ஒட்டுமொத்த சோதனை நோக்கத்தில் மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. சோதனைத் தேவை நேரடியாக இருக்கும் இடத்தில் அவை சிறப்பாகப் பொருந்துகின்றன மற்றும் எந்திரம் பரந்த அளவிலான சோர்வு சூழ்நிலைகளை மறைக்கத் தேவையில்லை.

 

சுமை எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதன் அடிப்படையில் சோர்வு சோதனையாளர் வகைகள்

சோர்வு சோதனையாளரை வகைப்படுத்துவதற்கான மற்றொரு நடைமுறை வழி, மாதிரியில் சுழற்சி அழுத்தத்தை அறிமுகப்படுத்துவது. இந்த அணுகுமுறை பெரும்பாலும் இயந்திர-தளம் வகைகளை விட பொறியாளர்களுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் சுமை பாதை மதிப்பீடு செய்யப்படும் பகுதியின் உண்மையான சேவை நிலையை பிரதிபலிக்க வேண்டும். பயன்பாட்டில் திரும்பத் திரும்ப நீட்டிக்கப்படும் மற்றும் அழுத்தும் ஒரு கூறு, முக்கியமாக வளைக்கும் அல்லது முறுக்குவதைப் போலவே சோதிக்கப்படக்கூடாது. அந்த காரணத்திற்காக, அச்சு, வளைத்தல் மற்றும் முறுக்கு அமைப்புகள் சோர்வு சோதனையில் மிக முக்கியமான சுமை அடிப்படையிலான வகைகளில் ஒன்றாகும்.

பயன்பாட்டு வகையை ஏற்றவும்	மாதிரியில் சுமை எவ்வாறு செயல்படுகிறது	பொதுவான பயன்பாடு கவனம்
அச்சு சோர்வு சோதனை கருவி	மாதிரி அச்சில் மீண்டும் மீண்டும் பதற்றம் மற்றும் சுருக்கம்	நிலையான சோர்வு வாழ்க்கை மதிப்பீடு, SN தரவு, பொருள் ஒப்பீடு
வளைக்கும் சோர்வு சோதனை கருவி	மேற்பரப்பு மற்றும் பகுதி முழுவதும் மீண்டும் மீண்டும் நெகிழ்வு அழுத்தம்	பொறையுடைமை ஆய்வுகள், தாள் பொருட்கள், விட்டங்கள், வெல்ட் மண்டலங்கள்
முறுக்கு சோர்வு சோதனையாளர்	மாதிரி அச்சில் மீண்டும் மீண்டும் திருப்புதல்	தண்டுகள், கம்பிகள், ஃபாஸ்டென்சர்கள், முறுக்கு-ஏற்றப்பட்ட கூறுகள்

அச்சு சோர்வு சோதனை கருவி

ஒரு அச்சு சோர்வு சோதனைக் கருவி மாதிரியின் நீளத்தில் மீண்டும் மீண்டும் இழுவிசை மற்றும் அழுத்த விசையைப் பயன்படுத்துகிறது. சுமை மாதிரி அச்சின் மூலம் நேரடியாக அறிமுகப்படுத்தப்படுவதால், இந்த வடிவம் நிலையான சோர்வு வாழ்க்கை மதிப்பீட்டிற்கு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒன்றாகும். ஆய்வகங்களுக்கு உலோகங்கள், உலோகக்கலவைகள், பாலிமர்கள் அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுழற்சி ஏற்றுதலின் கீழ் உள்ள மற்ற பொறியியல் பொருட்களுக்கு ஒப்பிடக்கூடிய மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் தரவு தேவைப்படும்போது இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். பல சோதனைத் திட்டங்களில், அடிப்படை சோர்வுத் தரவை உருவாக்க அச்சு அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் நேரடியானது மற்றும் மிகவும் சிக்கலான ஏற்றுதல் முறைகளைக் காட்டிலும் அழுத்த நிலை வரையறுக்க எளிதானது.

அச்சு அமைப்புகள் மிகவும் பொதுவானதாக இருப்பதற்கான மற்றொரு காரணம் என்னவென்றால், அவை நிலையான மாதிரி வடிவங்களுடன் நன்கு சீரமைக்கப்படுகின்றன மற்றும் கட்டுப்பாட்டு முறை மற்றும் இயந்திர திறனைப் பொறுத்து குறைந்த சுழற்சி மற்றும் உயர் சுழற்சி சோதனை உத்திகளை ஆதரிக்கின்றன. அவை பொதுவான ஆராய்ச்சி, தர ஒப்பீடு மற்றும் பொருள் தகுதிப் பணிகளுக்காக அடிக்கடி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, இதில் ஒரு மாதிரியானது மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த கூறு வடிவவியலை மீண்டும் உருவாக்குவதற்குப் பதிலாக அறியப்பட்ட சுழற்சி விசை வரலாற்றின் கீழ் எவ்வளவு காலம் உயிர்வாழும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வதாகும்.

வளைக்கும் சோர்வு சோதனை கருவி

வளைக்கும் சோர்வு சோதனைக் கருவியானது சேவையில் மீண்டும் மீண்டும் நெகிழ்வு அழுத்தத்தை அனுபவிக்கும் மாதிரிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மாதிரியை அதன் மையக் கோடு வழியாக முற்றிலும் பதற்றம் மற்றும் சுருக்கத்தில் ஏற்றுவதற்குப் பதிலாக, இந்த சோதனையாளர்கள் வளைக்கும் செயலின் மூலம் மாற்று அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறார்கள், இது மேற்பரப்பு அழுத்தமும் நெகிழ்வு சகிப்புத்தன்மையும் முக்கிய கவலையாக இருக்கும்போது அவற்றை மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குகிறது.

சுழலும் கற்றை இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் சகிப்புத்தன்மை வரம்பு ஆய்வுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை மாதிரியின் மேற்பரப்பை மாற்று இழுவிசை மற்றும் அழுத்த அழுத்தத்திற்கு வெளிப்படுத்த ஒரு திறமையான வழியை வழங்குகின்றன. விமானத்தை வளைக்கும் அமைப்புகள், மாறாக, தட்டையான பொருட்கள், மெல்லிய பிரிவுகள் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட விமானத்தில் சிதைவு ஏற்படும் பற்ற மாதிரிகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். இது தாள் தயாரிப்புகள், விட்டங்கள், நீரூற்றுகள் மற்றும் பிற பகுதிகளுக்கு வளைக்கும் அடிப்படையிலான சோர்வு சோதனை கருவியை மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது, அதன் உண்மையான இயக்க நிலை நேரடி அச்சு விசையை விட நெகிழ்வு மூலம் நிர்வகிக்கப்படுகிறது.

முறுக்கு சோர்வு சோதனையாளர்

ஒரு முறுக்கு சோர்வு சோதனையாளர் மாதிரி அச்சை சுற்றி சுழற்சி முறுக்கு பயன்படுத்துகிறது மற்றும் முறுக்கு மேலாதிக்க சேவை சுமை போது பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது தண்டுகள், துரப்பண உறுப்புகள், கம்பிகள், திருகுகள், ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் சுழற்சி அழுத்தத்தைத் தாங்கும் பிற கூறுகள் போன்ற பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.

நடைமுறையில், கிராக் துவக்கம், உருமாற்றம் அல்லது தோல்வி நேரடியாக இழுத்தல் அல்லது வளைப்பதை விட மீண்டும் மீண்டும் முறுக்குவிசையின் விளைவாக எதிர்பார்க்கப்படும் போது முறுக்கு அமைப்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. டிரான்ஸ்மிஷன், ஃபாஸ்டென்னிங், சுழற்சி அல்லது சுழற்சி முறுக்கு பரிமாற்றம் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படும் பகுதிகளை வடிவமைப்பாளர்களுக்கு மிகவும் யதார்த்தமான மதிப்பீடு தேவைப்படும்போது அவை மதிப்புமிக்கதாக இருக்கும்.

 

மிகவும் சிக்கலான சோதனை தேவைகளுக்கான சிறப்பு சோர்வு பரிசோதனை கருவி

நிலையான அச்சு, வளைவு அல்லது முறுக்கு அமைப்புகள் அடிப்படை சோர்வு வாழ்க்கை மதிப்பீட்டிற்குப் போதுமானவை, ஆனால் பல உண்மையான பொறியியல் தோல்விகள் மிகவும் சிக்கலான நிலைமைகளின் கீழ் நிகழ்கின்றன. நடைமுறையில், பாகங்கள் அடிக்கடி ஒருங்கிணைந்த அழுத்தங்கள், மாறிவரும் வெப்பநிலைகள் அல்லது வடிவியல் சார்ந்த இயக்கத்திற்கு வெளிப்படும். அங்குதான் சிறப்பு சோர்வு பரிசோதனை கருவி அவசியமாகிறது.

சிறப்பு சாதன வகை	இது என்ன உருவகப்படுத்துகிறது	வழக்கமான பயன்பாட்டு கவனம்
பல-அச்சு சோர்வு சோதனை கருவி	ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட திசைகளில் ஒருங்கிணைந்த ஏற்றுதல்	வாகன, விண்வெளி, சிக்கலான கட்டமைப்பு கூறுகள்
தெர்மோமெக்கானிக்கல் சோர்வு சோதனையாளர்	மாறிவரும் வெப்பநிலையுடன் சுழற்சி சுமை	என்ஜின் பாகங்கள், விசையாழி கத்திகள், உயர் வெப்பநிலை பொருட்கள்
கூறு-குறிப்பிட்ட சோர்வு சோதனையாளர்கள்	உண்மையான தயாரிப்பு வடிவியல் மற்றும் சேவை இயக்கம்	நீரூற்றுகள், சக்கரங்கள், மையங்கள், தயாரிப்பு நிலை நீடித்து நிலை சோதனை

பல-அச்சு சோர்வு சோதனை கருவி

ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் அச்சு மற்றும் முறுக்கு ஏற்றுதல் போன்ற ஒரே சோதனையில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஏற்றுதல் திசைகளை பல-அச்சு சோர்வு சோதனைக் கருவி ஒருங்கிணைக்கிறது. ஒரு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட அழுத்த பயன்முறையில் உண்மையான கூறுகள் அரிதாகவே தோல்வியடைவதால் இது முக்கியமானது. சஸ்பென்ஷன் பாகங்கள், விமான மூட்டுகள் மற்றும் பவர்டிரெய்ன் பாகங்கள் ஆகியவை சேவையின் போது மாறக்கூடிய ஊடாடும் அழுத்தங்களை அனுபவிக்கும் வாய்ப்பு அதிகம்.

தெர்மோமெக்கானிக்கல் சோர்வு சோதனையாளர்

ஒரு தெர்மோமெக்கானிக்கல் சோர்வு சோதனையாளர் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை மாற்றத்துடன் சுழற்சி இயந்திர ஏற்றுதலை இணைப்பதன் மூலம் யதார்த்தத்தின் மற்றொரு நிலை சேர்க்கிறது. அறை வெப்பநிலையில் மட்டுமே ஒரு பொருளை மதிப்பிடுவதற்குப் பதிலாக, இந்த கருவி வெப்பம், குளிரூட்டல், விரிவாக்கம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் அழுத்தம் ஆகியவை காலப்போக்கில் ஒன்றாக செயல்படும் நிலைமைகளை மீண்டும் உருவாக்குகிறது. இயந்திர கூறுகள், விசையாழி பாகங்கள் மற்றும் கடுமையான வெப்ப சுழற்சிக்கு வெளிப்படும் பிற பொருட்களுக்கு இந்த வகை இயந்திரம் மிகவும் பொருத்தமானது.

கூறு-குறிப்பிட்ட சோர்வு சோதனையாளர்கள்

கூறு-குறிப்பிட்ட சோர்வு சோதனையாளர்கள் நிலையான மாதிரி வடிவத்தை விட முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் உண்மையான வடிவம் மற்றும் இயக்கத்தைச் சுற்றி கட்டமைக்கப்படுகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் பொதுவாக நீரூற்றுகள், சக்கரங்கள், மையங்கள், ஜிப்பர்கள் மற்றும் பிற பயன்பாட்டு-குறிப்பிட்ட பகுதிகளுக்காக உருவாக்கப்படுகின்றன, அவற்றின் சேவை இயக்கத்தை ஒரு பொதுவான ஆய்வக சாதனத்தால் துல்லியமாக குறிப்பிட முடியாது. இது தயாரிப்புச் சரிபார்ப்பில் அவற்றைப் பயனுள்ளதாக்குகிறது, இங்கு பொருள் சோர்வைப் புரிந்துகொள்வது மட்டுமல்லாமல், முடிக்கப்பட்ட கூறு அதன் நோக்கம் கொண்ட செயல்பாட்டுச் சுழற்சியைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளுமா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

 

சரியான சோர்வு பரிசோதனை கருவியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

சரியான சோர்வு பரிசோதனை கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு எளிய ஆனால் பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத கேள்வியுடன் தொடங்குகிறது: சோதனை சரியாக என்ன நிரூபிக்க வேண்டும்? ஒவ்வொரு சோர்வு திட்டமும் ஒரே நோக்கத்தைக் கொண்டிருக்கவில்லை. சில சோதனைகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆய்வக நிலைமைகளின் கீழ் வெவ்வேறு பொருட்களின் சோர்வு செயல்திறனை ஒப்பிட்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மற்றவை முடிக்கப்பட்ட கூறுகளை சரிபார்க்க, தோல்வி நடத்தையை ஆராய அல்லது யதார்த்தமான ஏற்றுதலின் கீழ் சேவை வாழ்க்கையை மதிப்பிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அந்த நோக்கம் முதலில் வரையறுக்கப்படாவிட்டால், ஈர்க்கக்கூடிய விவரக்குறிப்புகள் கொண்ட ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது எளிதானது, ஆனால் உண்மையான சோதனைப் பணிக்கு மோசமான பொருத்தம்.

தேர்வு காரணி	முதலில் என்ன கேட்க வேண்டும்	இயந்திர தேர்வுக்கு இது ஏன் முக்கியமானது
சோதனை நோக்கம்	இலக்கு பொருள் ஒப்பீடு, கூறு சரிபார்த்தல் அல்லது வாழ்க்கை கணிப்பு?	நிலையான மாதிரி அமைப்பு அல்லது தயாரிப்பு சார்ந்த அமைப்பு தேவையா என்பதை தீர்மானிக்கிறது
சுழற்சி வரம்பு மற்றும் சுமை நிலை	சோதனை குறைந்த-சுழற்சி, உயர்-சுழற்சி அல்லது அதி-உயர்-சுழற்சி, மற்றும் எவ்வளவு விசை தேவைப்படுகிறது?	ஹைட்ராலிக், எலக்ட்ரோடைனமிக், ரெசோனண்ட் அல்லது லைட்டர்-டூட்டி அமைப்புகளுக்கு இடையேயான தேர்வை பாதிக்கிறது
மாதிரி மற்றும் சேவை நிலை	எந்த வடிவம், ஏற்றுதல் திசை மற்றும் சூழல் மீண்டும் உருவாக்கப்பட வேண்டும்?	கருவி ஆய்வக வசதிக்கு பதிலாக உண்மையான வேலை நிலைமைகளை பிரதிபலிக்கிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது

சோதனை நோக்கத்துடன் தொடங்கவும்

முதல் படி சோதனை நோக்கத்தை நடைமுறை அடிப்படையில் வரையறுப்பதாகும். இரண்டு உலோகக்கலவைகளின் சோர்வு நடத்தையை ஒப்பிடும் ஒரு ஆய்வகத்திற்கு நல்ல கட்டுப்பாடு மற்றும் திரும்பத் திரும்பக் கூடிய நிலையான அச்சு அல்லது வளைக்கும் அமைப்பு மட்டுமே தேவைப்படலாம். இதற்கு நேர்மாறாக, வீல் ஹப், ஸ்பிரிங் அல்லது மருத்துவக் கூறுகளை சரிபார்க்கும் ஒரு உற்பத்தியாளருக்கு அதிக பயன்பாடு சார்ந்த இயந்திரம் தேவைப்படலாம். சேவை-வாழ்க்கை முன்னறிவிப்பு மற்றொரு அடுக்கைச் சேர்க்கிறது, ஏனெனில் இயந்திரமானது பொறியியல் முடிவுகளை ஆதரிக்க தரவுகளுக்கு போதுமான அழுத்த வரலாற்றை மீண்டும் உருவாக்க வேண்டும். இதனால்தான் சரியான சோர்வு சோதனையாளர் இயந்திர வகையால் மட்டும் தேர்ந்தெடுக்கப்படவில்லை, ஆனால் சோதனைத் திட்டம் பதிலளிக்க முயற்சிக்கும் கேள்விக்கு அது எந்தளவுக்கு ஆதரவளிக்கிறது.

சாதனத்தை சுழற்சி வரம்பு மற்றும் சுமை நிலைக்கு பொருத்தவும்

சுழற்சி வரம்பு மற்றொரு முக்கியமான தேர்வு புள்ளியாகும். குறைந்த சுழற்சி சோர்வு பொதுவாக அதிக மன அழுத்தம் அல்லது திரிபு நிலைகள் மற்றும் குறைவான சுழற்சிகளை உள்ளடக்கியது, இது பெரும்பாலும் சர்வோ-ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்கள் போன்ற வலுவான அமைப்புகளை ஆதரிக்கிறது. உயர்-சுழற்சி சோர்வு நீண்ட கால சுழற்சி ஏற்றுதலுக்கு அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கிறது, அதே சமயம் அதி-உயர்-சுழற்சி வேலைகள் அதிக எண்ணிக்கையிலான சுழற்சிகளை மிகவும் திறமையாக அடையக்கூடிய அதிர்வு அமைப்புகளை அழைக்கலாம். அதிர்வெண் வரம்பும் முக்கியமானது, ஏனென்றால் ஒவ்வொரு இயந்திர தளமும் நிலையான கட்டுப்பாட்டுடன் தேவையான சுமை மற்றும் தேவையான வேகம் இரண்டையும் வழங்க முடியாது.

மாதிரி வடிவம் மற்றும் உண்மையான சேவை நிலை ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள்

மாதிரி வடிவம் மற்றும் சேவை நிலை இறுதி தேர்வுக்கு வழிகாட்ட வேண்டும். ஒரு சிறிய நேரான மாதிரி, ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட தட்டு, ஒரு முறுக்கு-ஏற்றப்பட்ட தண்டு மற்றும் ஒரு முடிக்கப்பட்ட நீரூற்று ஆகியவை சோர்வுக்காக சோதிக்கப்பட்டாலும் அதே கருவி தேவையில்லை. வடிவியல் பொருத்துதல், சீரமைப்பு, அழுத்த விநியோகம் மற்றும் இயந்திரம் பயன்படுத்த வேண்டிய சுமை ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. சுற்றுச்சூழல் காரணிகளும் முக்கியமானவை, குறிப்பாக வெப்பம், அரிப்பு அல்லது பிற சேவை நிலைமைகளின் கீழ் சோர்வு செயல்திறன் மாறும்போது. நடைமுறையில், சிறந்த இயந்திரம் என்பது மாதிரியின் உண்மையான வேலை நிலைமையை தேவையான அளவு நெருக்கமாக மறுஉருவாக்கம் செய்கிறது, ஏனெனில் ஆய்வக சோதனையானது சேவையில் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் பிரதிபலிக்கும் போது சோர்வு முடிவுகள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

 

முடிவுரை

களைப்பு சோதனை கருவியின் முக்கிய வகைகளில் இயங்குதள அடிப்படையிலான மற்றும் சுமை அடிப்படையிலான அமைப்புகள், சர்வோ-ஹைட்ராலிக் மற்றும் ரெசோனண்ட் இயந்திரங்கள் முதல் அச்சு மற்றும் முறுக்கு சோதனையாளர்கள் வரை அடங்கும். சரியான சோர்வு சோதனையாளர் உண்மையான சோதனை இலக்குகள், சுமை முறைகள் மற்றும் மாதிரி நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. Guangzhou Zhilitong Electromechanical Co., Ltd. நம்பகமான சோதனைக் கருவிகள், பயன்பாடு சார்ந்த அம்சங்கள் மற்றும் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் சோதனை செயல்திறனை மேம்படுத்த வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவும் தொழில்முறை சேவை மூலம் நடைமுறை மதிப்பை வழங்குகிறது.

 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: சோர்வு பரிசோதனை கருவியின் முக்கிய வகைகள் யாவை?

A: முக்கிய சோர்வு சோதனை கருவி வகைகள் சர்வோ-ஹைட்ராலிக், எலக்ட்ரோடைனமிக், ரெசனண்ட், நியூமேடிக், அச்சு, வளைத்தல், முறுக்கு மற்றும் பல-அச்சு அமைப்புகள்.

கே: சரியான சோர்வு பரிசோதனை கருவியை நான் எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

ப: சுமை வகை, சுழற்சி வரம்பு, மாதிரி வடிவவியல் மற்றும் இலக்கு பொருள் சோதனை அல்லது கூறு சரிபார்ப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சோர்வு சோதனை கருவியைத் தேர்வு செய்யவும்.

கே: அச்சு மற்றும் வளைக்கும் சோர்வு சோதனையாளருக்கு என்ன வித்தியாசம்?

A: ஒரு அச்சு சோர்வு சோதனையாளர் டென்ஷன்-கம்ப்ரஷன் சுமைகளைப் பயன்படுத்துகிறார், அதே சமயம் வளைக்கும் சோர்வு சோதனைக் கருவி மீண்டும் மீண்டும் நெகிழ்வு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

கே: பல-அச்சு சோர்வு சோதனையாளர் எப்போது அவசியம்?

ப: சேவையில் அச்சு மற்றும் முறுக்கு ஏற்றுதல் போன்ற ஒருங்கிணைந்த அழுத்தங்களை பகுதி அனுபவிக்கும் போது பல-அச்சு சோர்வு சோதனையாளர் அவசியம்.