சோர்வை சோதிக்கும் கருவி என்றால் என்ன?

பல கேபிள்கள் மீண்டும் மீண்டும் வளைவதால் தோல்வியடைகின்றன, ஒரு திடீர் சுமை அல்ல. எனவே, சோர்வு சோதனை எந்திரம் என்றால் என்ன, அது ஏன் முக்கியமானது? இந்தக் கட்டுரையில், சோர்வு சோதனையாளர் என்பது தரம் மற்றும் இணக்கச் சோதனைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கேபிள் வளைத்தல் மற்றும் நெகிழ்வு சுழற்சி கருவிகளைக் குறிக்கிறது. இது எவ்வாறு இயங்குகிறது, என்ன தரநிலைகளை ஆதரிக்கிறது மற்றும் சரியான அமைப்பை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள்.

 

கேபிள் சோதனையில் சோர்வு பரிசோதனை கருவி என்றால் என்ன?

கேபிள் சோர்வு சோதனையாளர் என்ன சிக்கலை தீர்க்கிறார்?

கேபிள் சோதனையில், ஏ சோர்வு சோதனைக் கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு கேபிள் அல்லது நெகிழ்வான தண்டு சாதாரண பயன்பாட்டின் போது மீண்டும் மீண்டும் வளைத்தல், சுழற்றுதல் மற்றும் இயக்கம் ஆகியவற்றில் எவ்வளவு நன்றாக உயிர்வாழ்கிறது என்பதைக் கண்டறிய இது முக்கியமானது, ஏனெனில் கேபிள் செயலிழப்பு பெரும்பாலும் ஒரு தீவிர சுமையால் ஏற்படாது, ஆனால் பிளக்குகள், தண்டு உள்ளீடுகள் அல்லது பிற அழுத்தமான புள்ளிகளுக்கு அருகில் குவிந்திருக்கும் ஆயிரக்கணக்கான சிறிய இயக்கங்களால் ஏற்படுகிறது. ஒரு கேபிள் சோர்வு சோதனையாளர் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வழியில் மீண்டும் மீண்டும் இயக்கத்தை உருவாக்குகிறார், தயாரிப்புகள் சந்தைக்கு வருவதற்கு முன்பு உற்பத்தியாளர்களுக்கு பலவீனமான வடிவமைப்புகளைக் கண்டறிய உதவுகிறது.

அடிக்கடி கையாளப்படும் அல்லது செயல்பாட்டின் போது நகரும் தயாரிப்புகளில் தேவை குறிப்பாக தெளிவாக உள்ளது. இதில் மின்சார கருவிகள், கை விளக்குகள் மற்றும் தினசரி உபயோகத்தின் போது மீண்டும் மீண்டும் வளைக்கும் வடங்கள் கொண்ட பிற உபகரணங்கள் அடங்கும். இந்த பயன்பாடுகளில், கடத்தி அமைப்பு, கேபிள் நுழைவு வடிவமைப்பு அல்லது அசெம்பிளி ஆகியவற்றில் ஒரு சிறிய பலவீனம் ஆரம்ப திறந்த சுற்று அல்லது இயந்திர தோல்வியாக மாறும். அதனால்தான் இந்த உபகரணங்கள் ஒரு ஆய்வக கருவி மட்டுமல்ல. இது பாதுகாப்பு, நிலைத்தன்மை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கான நடைமுறை ஆயுள்-சோதனை சாதனமாகும்.

இந்த வகையான சோர்வு சோதனை எந்திரம் பொது இயந்திர சோதனையாளர்களிடமிருந்து எவ்வாறு வேறுபடுகிறது

ஒரு பரந்த நோக்கம் கொண்ட இயந்திர சோதனையாளர் போலல்லாமல், இந்த வகையான சோர்வு சோதனை கருவியானது தொடர்ச்சியான கேபிள் வளைவு அல்லது நெகிழ்வு மதிப்பீட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது தொடர்புடைய மாதிரி வைத்திருக்கும் பாகங்கள், வளைக்கும் கூறுகள், மாண்ட்ரல்கள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட டிரைவ் சிஸ்டம்களைப் பயன்படுத்துகிறது, மாறாக பல தொடர்பில்லாத பொருட்களுக்கான உலகளாவிய அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. கேபிள்கள் திடமான மாதிரிகளிலிருந்து வித்தியாசமாக செயல்படுவதால் அந்த தயாரிப்பு கவனம் முக்கியமானது. அவை அவற்றின் உண்மையான உள்ளமைவில் சோதிக்கப்பட வேண்டும், பெரும்பாலும் பிளக்குகள் அல்லது கேபிள் உள்ளீடுகள் இணைக்கப்பட்டிருக்கும், எனவே வளைக்கும் செயல் ஒரு சுருக்கமான பொருள்-மட்டும் சோதனைக்கு பதிலாக உண்மையான சேவை நிலைமைகளை பிரதிபலிக்கிறது.

அம்சம்	கேபிள் சோர்வு சோதனை கருவி	பொது இயந்திர சோதனையாளர்
முக்கிய நோக்கம்	மீண்டும் மீண்டும் கேபிள் வளைத்தல் அல்லது நெகிழ்வு சரிபார்ப்பு	பரந்த பொருள் அல்லது கூறு சக்தி சோதனை
வழக்கமான மாதிரி	நெகிழ்வான வடங்கள், பிளக்குகள் அல்லது கேபிள் உள்ளீடுகள் கொண்ட கேபிள்கள்	பொதுவான பொருள் மாதிரிகள் அல்லது திடமான பாகங்கள்
இயக்க பாணி	கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுழல் அல்லது வளைக்கும் சுழற்சிகள்	சுமை, சுருக்கம், பதற்றம் அல்லது பிற பொதுவான செயல்கள்
உண்மையான பயன்பாட்டு கவனம்	தண்டு பயன்பாடுகளில் காணப்படும் இயக்கத்தை உருவகப்படுத்துகிறது	பெரும்பாலும் பரந்த இயந்திர நடத்தையை மதிப்பிடுகிறது

இணக்கம் மற்றும் தயாரிப்பு சரிபார்ப்பில் இது பொருந்துகிறது

இந்த எந்திரம் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை, இணக்கம் மற்றும் வெளியீட்டு முடிவுகள் சந்திக்கும் இடத்தில் அமர்ந்திருக்கிறது. சான்றிதழ், ஏற்றுமதி அல்லது தயாரிப்பு வெளியீட்டிற்கு முன், ஒரு கேபிள் அல்லது நெகிழ்வான தண்டு தேவையான ஆயுள் எதிர்பார்ப்புகளை பூர்த்தி செய்ய முடியுமா என்பதை சரிபார்க்க இது பயன்படுகிறது. நடைமுறையில், கேபிள் வடிவமைப்பு சேவையில் எதிர்பார்க்கப்படும் வளைவு நிலைமைகளைத் தாங்கும் என்பதற்கான மீண்டும் மீண்டும் ஆதாரங்களை உருவாக்க உதவுகிறது.

தயாரிப்பு ஒப்பீடு மற்றும் வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வு ஆகியவற்றிலும் இது ஒரு பயனுள்ள பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. பொறியாளர்கள் வெவ்வேறு கேபிள் கட்டமைப்புகள், திரிபு நிவாரண தீர்வுகள் அல்லது தண்டு நுழைவு வடிவமைப்புகளை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டியிருக்கும் போது, ​​ஒரு சோர்வு சோதனையாளர் யூகத்திற்கு பதிலாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தரவை வழங்குகிறது. இது இணக்க சோதனை மற்றும் உள் சரிபார்ப்பு திட்டங்கள் இரண்டிலும் மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குகிறது.

 

ஒரு கேபிள் சோர்வு சோதனை எந்திரம் எப்படி வேலை செய்கிறது?

வளைத்தல் மற்றும் நெகிழ்வதன் பின்னணியில் உள்ள அடிப்படை சோதனைக் கொள்கை

ஒரு கேபிள் சோர்வு சோதனை கருவியானது கேபிள் மாதிரியை மீண்டும் மீண்டும், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கத்திற்கு உட்படுத்துவதன் மூலம் மாதிரியானது முன்னமைக்கப்பட்ட சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கையை அடையும் வரை அல்லது தோல்வி நிகழ்வைக் காட்டும் வரை செயல்படுகிறது. நடைமுறையில், இயக்கம் என்பது பொதுவாக ஒரு பிளக், கேபிள் நுழைவு அல்லது அடிக்கடி நகர்த்தப்படும் பகுதிக்கு அருகில் தினசரி சேவையில் ஒரு தண்டு அனுபவிக்கும் மன அழுத்தத்தை மீண்டும் உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட வளைக்கும் அல்லது சுழலும் செயலாகும். ஒரு பொதுவான சோதனைப் பயன்பாடானது ஒரு திடமான கடத்தியின் வளைக்கும் சோர்வுக்கான எதிர்ப்பைச் சரிபார்ப்பதாகும், மற்றொன்று கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுழல் இயக்கங்கள் மூலம் கேபிள்களின் தொடர்ச்சியான வளைக்கும் செயல்திறன் மதிப்பீடுகளில் கவனம் செலுத்துகிறது.

அந்த வேறுபாடு பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் இது சற்று மாறுபட்ட கேபிள்-சோதனை நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் அதே சோதனைக் கொள்கையைக் காட்டுகிறது. ஒரு அமைப்பு கடத்தி வளைக்கும் எதிர்ப்பில் கவனம் செலுத்தலாம், மற்றொன்று யதார்த்தமான உள்ளமைவுகளில் முழுமையான கேபிள் அசெம்பிளிகளை மீண்டும் மீண்டும் வளைப்பதை ஆராயலாம். இரண்டு சந்தர்ப்பங்களிலும், வரையறுக்கப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் மீண்டும் மீண்டும் இயக்கத்தை உருவகப்படுத்துவது மற்றும் கேபிள் தோல்வியின்றி அதைத் தாங்க முடியுமா என்பதைப் பார்ப்பது ஆகும்.

சோர்வு சோதனையாளர் வேலை செய்யும் முக்கிய பாகங்கள்

இந்த சோதனையை நம்பகத்தன்மையுடன் செய்ய, எந்திரம் இயந்திர பிடிப்பு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கம் மற்றும் தானியங்கு கண்காணிப்பு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. வழக்கமான அமைப்புகளில் கிளாம்பிங் அல்லது சாம்பிள்-ஃபிக்சிங் சாதனம், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளைவுக்கான உலோகத் தகடு அல்லது மாண்ட்ரல்கள், டிரைவ் சிஸ்டம், பிஎல்சி-அடிப்படையிலான கட்டுப்பாடு மற்றும் சுழற்சி கண்காணிப்பு மற்றும் நிகழ்வு பதிவுக்கான கவுண்டர் சிஸ்டம் ஆகியவை அடங்கும். ஒன்றாக, இந்த பாகங்கள் மாதிரியை நிலையானதாக வைத்திருக்கின்றன, மீண்டும் மீண்டும் இயக்கத்தை பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் சோதனையை முற்றிலும் கவனிக்காமல் அளவிடக்கூடியதாக ஆக்குகின்றன.

கூறு	சோதனை செயல்பாட்டில் செயல்பாடு
கிளாம்பிங் அல்லது மாதிரி சரிசெய்தல் சாதனம்	கேபிளைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது, அதனால் இயக்கம் நோக்கம் கொண்ட அழுத்தப் புள்ளியில் பயன்படுத்தப்படும்
உலோக தட்டு அல்லது மாண்ட்ரல்கள்	வளைவு ஆரத்தை வழிநடத்துகிறது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் இயந்திர அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது
இயக்கி அமைப்பு	தொடர்ச்சியான வளைவு அல்லது சுழலும் இயக்கத்தை உருவாக்குகிறது
PLC அடிப்படையிலான கட்டுப்பாடு	சோதனை முழுவதும் நிலையான, மீண்டும் மீண்டும் இயங்கக்கூடிய இயக்க நிலைமைகளை பராமரிக்கிறது
எதிர் அமைப்பு	இலக்கு சுழற்சிகளைக் கண்காணிக்கிறது மற்றும் திறந்த சுற்றுகள் போன்ற தோல்வி தொடர்பான நிகழ்வுகளைப் பதிவு செய்கிறது

சோதனையின் போது பொதுவாக என்ன அளவுருக்கள் அமைக்கப்படுகின்றன

இயந்திரம் தொடங்கும் முன், ஆபரேட்டர் வழக்கமாக சோதனையின் தீவிரம் மற்றும் பொருத்தத்தை வரையறுக்கும் முக்கிய நிபந்தனைகளை அமைக்கிறது. இவை பெரும்பாலும் சுழலும் கோணம், சோதனை அதிர்வெண், பயன்படுத்தப்பட்ட எடைகள் அல்லது சுமை நிலைகள், இலக்கு சுழற்சி எண்ணிக்கை மற்றும் திறந்த-சுற்று அல்லது தோல்வி பதிவு முறை ஆகியவை அடங்கும். கேபிள் நெகிழ்வுப் பயன்பாட்டில், சோதனைத் தரத்திற்கு ஏற்றவாறு கோணம் சரிசெய்யப்படலாம், அதே நேரத்தில் இயக்கத்தின் வேகம் வரையறுக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் அமைக்கப்படலாம், இதனால் கேபிள் மீண்டும் மீண்டும் அழுத்தத்தை அனுபவிக்கிறது.

வெவ்வேறு தொங்கும் எடைகள் அல்லது கட்டுப்பாட்டு முறைகளின் கீழ் ஒரே கேபிள் வித்தியாசமாக செயல்படக்கூடும் என்பதால் சுமை நிலைகளும் முக்கியம். சில சோர்வு சோதனையாளர்கள் பல்வேறு கேபிள் வகைகளுக்கான நடைமுறை பயன்பாட்டு நிலைமைகளை உருவகப்படுத்த பல எடை தொகுப்புகளை ஆதரிக்கின்றனர். முன்னரே தீர்மானிக்கும் கவுண்டர்கள் இலக்கு சுழற்சி எண்ணிக்கையை எட்டும்போது தானாகவே இயந்திரத்தை நிறுத்தலாம், அதே சமயம் ஒரு குறிப்பிட்ட மாதிரி தோல்வியடையும் போது தனிப்பட்ட கவுண்டர்கள் பதிவு செய்கின்றன. இந்த அமைப்புகள் சோதனையை உண்மையான இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் நிலையான-குறிப்பிட்ட தேவைகளுடன் பொருத்த உதவுகின்றன.

வழக்கமான சோதனை ஓட்டத்தின் போது என்ன நடக்கிறது

ஒரு வழக்கமான சோதனை ஓட்டம் ஒரு தெளிவான வரிசையைப் பின்பற்றுகிறது. கேபிள் மாதிரி முதலில் சரிசெய்யும் சாதனத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இதனால் அழுத்தப்பட்ட பகுதி சரியாக நிலைநிறுத்தப்படுகிறது. தேவையான கோணம், அதிர்வெண் மற்றும் சுமை ஆகியவை தயாரிப்பு தரநிலை அல்லது உள் சோதனை முறையின் படி அமைக்கப்படும். அதன் பிறகு, கருவி அதன் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுழலும் அல்லது வளைக்கும் இயக்கத்தைத் தொடங்குகிறது, மேலும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு சோதனைக் காலம் முழுவதும் செயல்பாட்டை சீராக வைத்திருக்கிறது.

ஓட்டத்தின் போது, ​​மொத்த சுழற்சி கவுண்டர்கள் தேவையான இறுதிப்புள்ளியை நோக்கி முன்னேறும், அதே நேரத்தில் தனிப்பட்ட கவுண்டர்கள் அல்லது நிகழ்வு சமிக்ஞைகள் ஒவ்வொரு மாதிரிக்கும் திறந்த-சுற்று தோல்விகளைப் பிடிக்கும். இது ஒரே நேரத்தில் பல கேபிள்களைச் சோதிப்பதை சாத்தியமாக்குகிறது மற்றும் எந்த மாதிரி குறைவாகச் செயல்படுகிறது என்பதைக் கண்டறியவும். உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் ஆய்வகங்களுக்கு, திரும்பத் திரும்ப இயக்கம், முன்னமைக்கப்பட்ட நிலைமைகள் மற்றும் தானியங்கி நிகழ்வு பதிவு ஆகியவற்றின் கலவையானது சோர்வு சோதனையாளரை நம்பகமான கேபிள் ஆயுள் சோதனை அமைப்பாக மாற்றுகிறது.

 

சோர்வு சோதனையாளர் எதை அளவிட முடியும் மற்றும் எந்த தரநிலைகளை இது ஆதரிக்கிறது?

கேபிள் ஆயுள் பற்றி சோதனை முடிவுகள் என்ன சொல்கின்றன

ஒரு கேபிள் சோர்வு சோதனையாளர் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு கேபிள் மீண்டும் மீண்டும் வளைந்து வாழ முடியுமா என்பதைக் காட்டுகிறது. நடைமுறை அடிப்படையில், ஒரு மாதிரி எத்தனை சுழற்சிகளை முடிக்க முடியும் என்பதையும், சோதனை முழுவதும் மின்சாரம் தொடர்ச்சியாக உள்ளதா என்பதையும், இயக்கம், கோணம் மற்றும் சுமை முன்கூட்டியே சரி செய்யப்படும்போது அது எவ்வளவு சீராக செயல்படுகிறது என்பதையும் முடிவுகள் வெளிப்படுத்துகின்றன. இது வெளியீட்டை பொறியியல் மேம்பாட்டிற்கு மட்டுமல்ல, உற்பத்தி மற்றும் ஆய்வு பணிப்பாய்வுகளில் வழக்கமான ஆயுள் சரிபார்ப்பிற்கும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

ஒரு கேபிள் இறுதியில் தோல்வியடைகிறதா என்பது மட்டுமல்ல, குறிப்பிட்ட சோதனை அமைப்பின் கீழ் அது எப்போது, ​​எப்படி தோல்வியடைகிறது என்பது மிகவும் அர்த்தமுள்ள ஆயுள் சமிக்ஞையாகும். திறந்த-சுற்று நிகழ்வு இல்லாமல் இலக்கு சுழற்சி எண்ணிக்கையை அடையும் மாதிரியானது அந்த நிலைமைகளின் கீழ் வலுவான வளைக்கும் சகிப்புத்தன்மையை நிரூபிக்கிறது. மிகவும் முன்னதாகவே பழுதடைந்த கேபிள், பலவீனமான கடத்தி வடிவமைப்பு, மோசமான அசெம்பிளி தரம் அல்லது போதிய சிரமம் நிவாரணம் ஆகியவற்றைக் குறிக்கலாம். எந்திரம் ஒரே ஓட்டத்தில் பல மாதிரிகளை சோதிக்க முடியும் என்பதால், பயனர்கள் ஒரு பாஸ்/தோல்வி கண்காணிப்பை நம்பாமல், மாதிரிகள் முழுவதும் நிலைத்தன்மையை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும் இது உதவுகிறது.

ஏன் சுழற்சி எண்ணிக்கை மற்றும் தோல்வி கண்காணிப்பு விஷயம்

சுழற்சி எண்ணிக்கை மற்றும் தோல்வி கண்காணிப்பு விஷயம், ஏனெனில் அவை கேபிள் ஆயுள் சோதனையை அளவிடக்கூடிய சான்றுகளாக மாற்றுகின்றன. ஒரு களைப்பு சோதனைக் கருவியானது, ஒரு மாதிரியானது திறந்த சுற்று நிகழ்வை அனுபவிக்கும் போது நிறைவுசெய்யப்பட்ட ஸ்விவல்களின் எண்ணிக்கையைப் பதிவுசெய்யும் தனிப்பட்ட கவுண்டர்களுடன், சுழற்சிகளின் இலக்கு எண்ணிக்கையில் தானாகவே இயக்கியை நிறுத்த முன்னரே தீர்மானிக்கும் கவுண்டரைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த அமைப்பு, தரம் வாய்ந்த குழுக்களுக்கு பலவீனமாகச் செயல்படும் கேபிள்களை விரைவாகக் கண்டறிய உதவுகிறது மற்றும் பரந்த உற்பத்தி முரண்பாடுகளிலிருந்து தனிமைப்படுத்தப்பட்ட குறைபாடுகளை பிரிக்க உதவுகிறது.

உற்பத்தி அல்லது ஆய்வகச் சூழலில், ஒரு தொகுதி, வடிவமைப்பு அல்லது அசெம்பிளி முறை தேவையான வரம்பை சந்திக்கிறதா என்பது குறித்த விரைவான தீர்ப்பை அந்த வகையான தரவு ஆதரிக்கிறது. காட்சி ஆய்வை மட்டும் நம்புவதற்குப் பதிலாக, பொறியாளர்கள் வரையறுக்கப்பட்ட சோதனை நிலைமைகளுடன் நேரடியாக இணைக்கும் எண்ணிக்கை அடிப்படையிலான சான்றுகளுடன் வேலை செய்யலாம்.

அளவீடு அல்லது குறிப்பு புள்ளி	சரிபார்க்க இது உங்களுக்கு என்ன உதவுகிறது
இலக்கு சுழற்சி எண்ணிக்கை	கேபிள் தேவையான ஆயுள் வரம்பை அடைகிறதா
திறந்த சுற்று நிகழ்வு பதிவு	மீண்டும் மீண்டும் வளைக்கும் போது மின் தொடர்ச்சி இழக்கப்படுகிறதா
தனிப்பட்ட மாதிரி கவுண்டர்கள்	பல மாதிரி சோதனையில் எந்த குறிப்பிட்ட மாதிரி சிறப்பாகச் செயல்படவில்லை
முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட பணிநிறுத்தம் புள்ளி	தேவையான பாஸ்/ஃபெயில் நிலையில் சோதனை சரியாக நிற்கிறதா

 

கேபிள் பயன்பாடுகளுக்கான சரியான சோர்வு சோதனை கருவியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

நீங்கள் சோதிக்க வேண்டிய தயாரிப்பு வகையுடன் தொடங்கவும்

மதிப்பீட்டின் கீழ் சரியான கேபிள் தயாரிப்பை வரையறுப்பது முதல் படியாகும். திடமான கடத்திக்கான சோதனை அமைப்பு நெகிழ்வான கேபிள், பிளக்-இணைக்கப்பட்ட தண்டு அல்லது மின்சார கருவிகள், கை விளக்குகள் அல்லது சிறிய சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் கேபிளுக்கு சிறந்த பொருத்தமாக இருக்காது. மாதிரி அமைப்பு, எதிர்பார்க்கப்படும் இயக்கம் மற்றும் சாத்தியமான தோல்வி புள்ளி ஆகியவை கருவியின் தேர்வுக்கு வழிகாட்ட வேண்டும்.

இது முக்கியமானது, ஏனெனில் கேபிள் ப்ளக் அல்லது அப்ளையன்ஸிற்குள் கேபிள் நுழையும் இடம் போன்ற குறிப்பிட்ட இடங்களில் கேபிள் நீடித்து நிலைத்திருக்கும் சிக்கல்கள் அடிக்கடி ஏற்படும். இயந்திரம் அந்த இடத்தில் உண்மையான அழுத்த வடிவத்தை மீண்டும் உருவாக்கவில்லை என்றால், சோதனை முடிவு வடிவமைப்பு அல்லது இணக்க முடிவுகளுக்கு குறைவாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

உங்களின் உண்மையான சோதனைத் தேவைகளுடன் எந்திரத் திறனை ஒப்பிடுக

தயாரிப்பு வகையை வரையறுத்த பிறகு, தேவையான சோதனை முறையுடன் இயந்திரத்தின் திறனை ஒப்பிடவும். ஒரே நேரத்தில் எத்தனை மாதிரிகளை சோதிக்கலாம், என்ன வளைக்கும் அல்லது சுழலும் இயக்கம் தேவை, அதிர்வெண் வரம்பு தரநிலையுடன் பொருந்துகிறதா, என்ன சுமை நிலைகள் உள்ளன மற்றும் கணினி எவ்வாறு முடிவுகளைப் பதிவுசெய்கிறது என்பது முக்கிய கேள்விகளில் அடங்கும். பல கேபிள் பயன்பாடுகளில், திறமையான மாதிரி கையாளுதல் மற்றும் நம்பகமான தரவு சேகரிப்பு ஆகியவற்றுடன் நிலையான இணக்கத்தை சமநிலைப்படுத்துவது சரியான அமைப்பாகும்.

வெவ்வேறு கேபிள் வகைகள் அல்லது சோதனை நிரல்களுக்கு கணினியை எவ்வளவு எளிதாக சரிசெய்யலாம் என்பதையும் ஆபரேட்டர்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். கோணம், வேகம் மற்றும் எடைகள் ஆகியவற்றிற்கான நெகிழ்வான அமைப்புகளைக் கொண்ட ஒரு இயந்திரம், ஒரே ஒரு குறுகிய உள்ளமைவுக்காகக் கட்டப்பட்டதை விட பல தயாரிப்பு வரிகளில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

கேபிள் சோர்வு சோதனையாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் வாங்குபவர்கள் கேட்க வேண்டிய கேள்விகள்

சோர்வு சோதனையாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்கள் சில நேரடி கேள்விகளைக் கேட்க வேண்டும்:

● சோதனை எந்தத் தரத்தைப் பின்பற்ற வேண்டும்?

● இணங்குவதற்கான சோதனை, உள்வரும் ஆய்வு அல்லது வழக்கமான தரக் கட்டுப்பாட்டா?

● சாதனம் மாதிரி அமைப்பு மற்றும் நிர்ணயம் செய்யும் முறையுடன் பொருந்துகிறதா?

● ஒரே நேரத்தில் பல கேபிள்களுக்கு உயர்-செயல்திறன் சோதனை தேவையா?

இந்த கேள்விகள் தேர்வு செயல்முறையை சுருக்கவும், சாதனத்தின் அளவு அல்லது விலையை விட சோதனை பொருத்தத்தில் கவனம் செலுத்தவும் உதவுகின்றன. கேபிள் சோதனையில், சிறந்த எந்திரம் பொதுவாக உண்மையான பயன்பாட்டு வழக்குடன் மிகவும் நெருக்கமாக பொருந்துகிறது.

தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான தவறுகள்

கேபிள் நெகிழ்வுப் பயன்பாடுகளுக்கு உண்மையில் பொருந்தாத பொதுவான 'களைப்பு சோதனையாளர்' ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொதுவான தவறு. மற்றொன்று, தயாரிப்பு வகைக்குத் தேவையான சரியான நிலையான எண்ணிக்கை அல்லது விதியைப் புறக்கணிப்பது. வாங்குபவர்கள் சில சமயங்களில் மாதிரி அளவு, எதிர் செயல்பாடுகள் அல்லது சுமை உருவகப்படுத்துதல் தேவைகளைப் புறக்கணிப்பார்கள், இருப்பினும் இந்த விவரங்கள் சோதனை முடிவு பயனுள்ளதா என்பதை நேரடியாகப் பாதிக்கலாம்.

அதிகபட்ச சக்தி அல்லது பொதுவான உபகரண லேபிளில் மட்டுமே கவனம் செலுத்துவது ஆபத்தானது. கேபிள் பயன்பாடுகளில், பரந்த இயந்திரத் திறனைக் காட்டிலும், சோதனைத் தொடர்பு, மறுநிகழ்வு மற்றும் தோல்வி கண்டறிதல் ஆகியவை பெரும்பாலும் முக்கியமானவை. நன்கு பொருந்திய கருவியானது, பொறியியல் மதிப்பாய்வு மற்றும் இணக்க மதிப்பீடு ஆகிய இரண்டிலும் எளிதாகப் பாதுகாக்கக்கூடிய முடிவுகளைத் தருகிறது.

 

முடிவுரை

இந்தத் துறையில் சோர்வைச் சோதிக்கும் கருவியானது, உண்மையான ஆயுள் சோதனைகளுக்காகக் கட்டப்பட்ட கேபிள் வளைத்தல் அல்லது நெகிழ்வு சோர்வு சோதனையாளர் ஆகும். உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் ஆய்வகங்கள் சுழற்சிகளைக் கணக்கிடவும், தோல்விகளைக் கண்டறியவும், நம்பிக்கையுடன் இணக்கச் சோதனையை ஆதரிக்கவும் இது உதவுகிறது. Guangzhou Zhilitong Electromechanical Co., Ltd. கேபிள் வகைகள், சோதனை முறைகள் மற்றும் நிலையான தேவைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய நடைமுறை சோதனை தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: சோர்வு பரிசோதனை கருவி என்றால் என்ன?

A: ஒரு சோர்வு சோதனை கருவி என்பது வரையறுக்கப்பட்ட சோதனை நிலைமைகளின் கீழ் கேபிள் நீடித்து நிலைத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு மீண்டும் மீண்டும் வளைத்தல் அல்லது வளைத்தல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தும் கருவியாகும்.

கே: கேபிள் சோதனையில் சோர்வு சோதனையாளர் எவ்வாறு வேலை செய்கிறார்?

ப: ஒரு சோர்வு சோதனையாளர், முன்னமைக்கப்பட்ட சுழற்சிகள், கோணங்கள் மற்றும் சுமைகள் மூலம் மாதிரியை நகர்த்துவதன் மூலம் ஆரம்ப தோல்வி அல்லது திறந்த-சுற்று நிகழ்வுகளைக் கண்டறியும்.

கே: சோர்வு சோதனை எந்திரம் எதை அளவிட முடியும்?

A: ஒரு சோர்வு சோதனைக் கருவியானது சுழற்சியின் ஆயுள், தோல்விப் புள்ளிகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான கேபிள் இயக்கத்தின் போது செயல்திறன் ஆகியவற்றை அளவிடுகிறது.

கே: வாங்குபவர்கள் சரியான சோர்வு சோதனையாளரை எவ்வாறு தேர்வு செய்கிறார்கள்?

ப: கேபிள் வகை, தேவையான தரநிலை, இயக்க முறை, சுமை நிலைகள் மற்றும் அறிக்கையிடல் தேவைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சோர்வு சோதனையாளரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.