ஊசி சுடர் சோதனை என்றால் என்ன?

அறிமுகம்

மின் பொறியியல் மற்றும் தயாரிப்பு உற்பத்தி உலகில், பாதுகாப்பு என்பது வெறும் வார்த்தை அல்ல; இது ஒரு சட்ட மற்றும் நெறிமுறை ஆணை. ஒரு பிளாஸ்டிக் பாகம் அல்லது மின் பாகம் மேற்கொள்ளக்கூடிய மிக முக்கியமான மதிப்பீடுகளில் ஒன்று ஊசி சுடர் சோதனை ஆகும் . இந்த சிறப்பு செயல்முறையானது, பொருள் பற்றவைக்கப்படுமா அல்லது தீ பரவுமா என்பதைப் பார்க்க, ஒரு சிறிய சுடர் அல்லது ஒரு தவறான கூறு காரணமாக ஏற்படும் ஒரு சிறிய சுடரின் விளைவை உருவகப்படுத்துகிறது.

உங்கள் டோஸ்டர் அல்லது தொலைக்காட்சிக்குள் ஒரு சிறிய தீப்பொறி வீட்டில் தீயாக மாறாமல் இருப்பதை உற்பத்தியாளர்கள் எவ்வாறு உறுதி செய்கிறார்கள் என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருந்தால், அதற்கான பதில் ஊசி ஃபிளேம் டெஸ்டரில் உள்ளது . இந்த முக்கியமான பாதுகாப்பு மதிப்பீட்டில் பயன்படுத்தப்படும் இயக்கவியல், தரநிலைகள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பற்றிய நிபுணர் நுண்ணறிவை இந்தக் கட்டுரை வழங்குகிறது. தொழில்நுட்ப நுணுக்கங்களை நாங்கள் ஆராய்வோம் IEC 60695-11-5 இணக்கத்தின் மற்றும் நவீன உயர் துல்லியமான சோதனைச் சூழலைக் கொண்டிருப்பது ஏன் பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல . தொழில்துறை தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு

ஊசி சுடர் சோதனை மற்றும் அதன் முக்கிய நோக்கத்தை வரையறுத்தல்

நீடில் ஃபிளேம் டெஸ்ட் என்பது ஒரு உருவகப்படுத்துதல் அடிப்படையிலான தீ ஆபத்து சோதனை ஆகும், இது குறிப்பாக எலக்ட்ரோடெக்னிக்கல் உபகரணங்கள், அதன் துணை-அசெம்பிளிகள் மற்றும் கூறுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பெரிய அளவிலான எரிப்பு சோதனைகள் போலல்லாமல், இந்த முறை ஒரு சிறிய சுடரைப் பயன்படுத்துகிறது-ஒரு ஊசியைப் போன்றது-உள்ளூர் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. திடமான இன்சுலேடிங் பொருட்கள் அல்லது மின் தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் மற்ற எரியக்கூடிய பொருட்களின் எரியக்கூடிய தன்மையை மதிப்பிடுவதே முதன்மை நோக்கம்.

ஒரு சுற்றுக்குள் தவறு ஏற்பட்டால், ஒரு சிறிய கூறு அதிக வெப்பமடைந்து சுடரை உருவாக்கலாம். ஊசி சுடர் சோதனையாளர் இந்த துல்லியமான சூழ்நிலையை பிரதிபலிக்கிறது. ஒரு கூறு தீப்பிடித்தால், ஒரு குறிப்பிட்ட காலக்கெடுவிற்குள் சுடர் தன்னை அணைத்துவிடும் மற்றும் சுற்றுப்புறத்தை பற்றவைக்கக்கூடிய எரியும் துகள்களை கைவிடாது என்பதை இது உறுதி செய்கிறது. இந்த சோதனையானது தொடர்புடைய சான்றிதழ்களை அடைவதற்கான அடிப்படையாகும் UL 94 தரநிலையுடன் , இருப்பினும் இது குறிப்பாக சர்வதேச மின் தொழில்நுட்ப அமைப்புகளால் அமைக்கப்பட்டுள்ள அளவுருக்களை பின்பற்றுகிறது.

பயன்படுத்துவதன் மூலம் தொழில்துறை தர ஊசி சுடர் சோதனையாளரைப் , பொறியாளர்கள் தங்கள் பொருட்களின் 'எரியும் தன்மை குறியீட்டை' தீர்மானிக்க முடியும். இந்த தரவு வடிவமைப்பு கட்டத்தில் பாதுகாப்பான பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகளை தேர்வு செய்ய அனுமதிக்கிறது. இது இறுதியில் நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ், தொழில்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் வாகன பாகங்களில் பேரழிவு தோல்விகளைத் தடுக்கிறது.

தொழில்நுட்ப தரநிலைகள்: IEC 60695-11-5 ஐப் புரிந்துகொள்வது

ஒவ்வொரு தரப்படுத்தப்பட்ட சோதனைக்கும் 'ரூல்புக்' தேவை, மற்றும் ஊசி சுடர் சோதனைக்கு, அந்த விதிப்புத்தகம் IEC 60695-11-5 ஆகும் . இந்த சர்வதேச தரநிலையானது சோதனை எந்திரம், கோட்பாட்டு சோதனை நடைமுறை மற்றும் சோதனைச் சுடருக்கான தேவைகள் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுகிறது. இந்த தரநிலைக்கு இணங்குவது ஒரு நாட்டில் செய்யப்படும் சோதனை செல்லுபடியாகும் மற்றும் மற்றொரு நாட்டில் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது என்பதை உறுதி செய்கிறது.

தர உத்தரவாதத்தில் தரநிலையின் பங்கு

IEC 60695-11-5 தரநிலையானது பயன்படுத்தப்படும் வாயு வகையிலிருந்து (பொதுவாக பியூட்டேன் அல்லது புரொப்பேன்) பர்னர் குழாயின் சரியான பரிமாணங்கள் வரை அனைத்தையும் வரையறுக்கிறது. ஏ உயர் துல்லியமான ஊசி சுடர் சோதனையாளர் இந்த பரிமாணங்களைக் கடைப்பிடிக்க வேண்டும்-குறிப்பாக 0.5 மிமீ உள் விட்டம் கொண்ட குறைந்தபட்சம் 35 மிமீ குழாய் நீளம். இந்த அளவீடுகளிலிருந்து ஏதேனும் விலகல் துல்லியமற்ற முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும், இது தயாரிப்பு பாதுகாப்பை சமரசம் செய்யலாம்.

தரநிலைகள் உபகரண வடிவமைப்பை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன

சோதனை உபகரணங்களின் உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் இந்த தரநிலைகளை நேரடியாக தங்கள் வன்பொருளில் ஒருங்கிணைக்கிறார்கள். ஒரு நவீன PLC கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஊசி சுடர் சோதனையாளர் . IEC 60695-11-5 அளவுருக்கள் முன் திட்டமிடப்பட்டிருக்கும் இது மனித தவறுகளை குறைக்கிறது. டெக்னீஷியன் ஃப்ளேம் அப்ளிகேஷனை கைமுறையாக டைமிங் செய்வதற்குப் பதிலாக, இயந்திரம் அதைக் கையாளுகிறது டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே துல்லியத்துடன் . இந்த அளவிலான ஆட்டோமேஷன் என்பது தொழில்முறை தொழில்துறை சோதனை ஆய்வகங்களை அடிப்படை அமைப்புகளிலிருந்து பிரிக்கிறது.

நவீன ஊசி சுடர் சோதனையாளரின் அத்தியாவசிய கூறுகள்

செல்லுபடியாகும் சோதனையைச் செய்ய, உபகரணங்கள் ஒரு எரிவாயு பர்னரை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். ஒரு தொழில்முறை ஊசி சுடர் சோதனையாளர் என்பது மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய மற்றும் பாதுகாப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அதிநவீன ஆய்வக இயந்திரமாகும்.

கூறு	செயல்பாடு	அது ஏன் முக்கியம்
பர்னர் குழாய்	12 மிமீ ± 1 மிமீ சுடரை வழங்குகிறது	அவசியம் . உயர் துல்லியமான வெப்ப பயன்பாட்டிற்கு
பிஎல்சி சிஸ்டம்	PLC கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நேரம் மற்றும் இயக்கம்	தேவையான சரியான காலத்திற்கு சுடர் பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
டிஜிட்டல் காட்சி	நிகழ் நேரத் தரவைக் காட்டுகிறது	வழங்குகிறது . டிஜிட்டல் காட்சியை சுடர் உயரம் மற்றும் எரியும் நேரத்தின்
அறை	மூடப்பட்ட சோதனை பகுதி	வரைவுகளிலிருந்து சுடரைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் புகையைக் கொண்டுள்ளது.
எரிவாயு கட்டுப்பாடு	ஓட்ட விகிதத்தை சரிசெய்கிறது	குறிப்பிட்ட சுடர் வெப்பநிலையை (சுமார் 700°C) பராமரிக்கிறது.

தொழில்துறை . சூழல் இந்த கூறுகள் தடையின்றி ஒன்றிணைந்து செயல்பட வேண்டும் என்று கோருகிறது உதாரணமாக, டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே, சுடரை அளவீடு செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் செப்புத் தொகுதியின் வெப்பநிலையைக் கண்காணிக்க ஆபரேட்டரை அனுமதிக்கிறது. இந்த இல்லாமல் உயர் துல்லியமான பின்னூட்டம் , சோதனையானது அகநிலை மற்றும் சட்டப்பூர்வமாக பாதுகாப்பற்றதாக இருக்கும். மேலும், ஒரு PLC கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அமைப்பு, தானாக அணுகுவதற்கும் சுடரைத் திரும்பப் பெறுவதற்கும் அனுமதிக்கிறது, இது பர்னர் மற்றும் மாதிரிக்கு இடையே உள்ள தூரம் சோதனை முழுவதும் மாறாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

படி-படி-படி செயல்முறை: சோதனை எவ்வாறு நடத்தப்படுகிறது

நடத்துவதற்கு ஊசி சுடர் சோதனையை நிகழ்வுகளின் கண்டிப்பான வரிசை தேவைப்படுகிறது. ஒரு பிளாஸ்டிக் துண்டுக்கு லைட்டரைப் பிடிப்பது போல் எளிதானது அல்ல. இது அளவுத்திருத்தம், துல்லியமான நிலைப்பாடு மற்றும் கவனமாக கவனிப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

தயாரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம்

முதலில், தொழில்நுட்ப வல்லுநர் மாதிரியைத் தயாரிக்கிறார். அவர்கள் அதை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். பின்னர், அவர்கள் ஊசி சுடர் சோதனையாளரை அளவீடு செய்கிறார்கள் . அவர்கள் சுடரின் வெப்பத்தை சரிபார்க்க வெப்பநிலை உணர்திறன் செப்புத் தொகுதியைப் பயன்படுத்துகின்றனர். ஒரு குறிப்பிட்ட நேரச் சாளரத்தில் (பொதுவாக 23.5 ± 1 வினாடிகள்) பிளாக்கின் வெப்பநிலையை 100°C இலிருந்து 700°C ஆக உயர்த்துவதற்குச் சுடர் தேவைப்படுகிறது.

விண்ணப்ப கட்டம்

அளவீடு செய்தவுடன், மாதிரி ஏற்றப்படுகிறது. PLC கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கை பர்னரை 45 டிகிரி கோணத்தில் அல்லது செங்குத்தாக மாதிரியை நோக்கி நகர்த்துகிறது. தயாரிப்பு தரநிலையில் குறிப்பிடப்பட்ட ஒரு காலத்திற்கு (Ta) சுடர் பயன்படுத்தப்படுகிறது - பெரும்பாலும் 5, 10, 20, 30, 60 அல்லது 120 வினாடிகள். இந்த நேரத்தில், ஆபரேட்டர் பற்றவைப்பைக் கவனிக்கிறார். மாதிரி பற்றவைக்கப்பட்டால், எரியும் காலத்தை (Tb) அளவிட சுடர் அகற்றப்பட்ட பிறகு கடிகாரம் தொடர்ந்து இயங்கும்.

கவனிப்பு மற்றும் அறிக்கையிடல்

சோதனையானது 'சொட்டு சொட்டுகிறது' என்பதை கண்காணிக்கிறது. பொருள் உருகி, சொட்டு சொட்டாக இருந்தால், இந்த துளிகள் ஒரு துண்டு காகிதம் அல்லது கீழே வைக்கப்பட்டுள்ள மரப் பலகையின் மீது விழும். காகிதம் தீப்பிடித்தால், பொருள் சோதனையில் தோல்வியடையும். இது UL 94 நிலையான தர்க்கத்தைப் பிரதிபலிக்கிறது, இதன் நோக்கம் அருகிலுள்ள பொருட்களின் இரண்டாம் நிலை பற்றவைப்பைத் தடுப்பதாகும். இந்த நேரங்கள் மற்றும் அவதானிப்புகள் அனைத்தும் மூலம் பதிவு செய்யப்படுகின்றன . டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே இறுதி அறிக்கைக்காக

தேர்ச்சி தரத்திற்கான முக்கியமான காரணிகள்: வெற்றிக்கான அளவுகோல்

உட்படுத்தப்படும் போது ஒரு பொருள் கடந்து சென்றதா அல்லது தோல்வியுற்றதா என்பதை எது தீர்மானிக்கிறது ஊசி சுடர் சோதனைக்கு ? தீப்பிடிக்கிறதா என்பது மட்டுமல்ல; நெருப்பு எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது பற்றியது.

• ஃபிளேம் இல்லை/பளபளப்பு இல்லை: வெறுமனே, மாதிரியானது பற்றவைக்காது.

• சுய-அணைத்தல்: அது பற்றவைக்கப்பட்டால், பர்னர் அகற்றப்பட்ட பிறகு (Tb <30s) 30 வினாடிகளுக்குள் சுடர் அல்லது ஒளிரும் தன்னை அணைக்க வேண்டும்.

• அண்டர்லேயரின் பற்றவைப்பு இல்லை: கீழே உள்ள டிஷ்யூ பேப்பர் அல்லது வெள்ளை பைன் போர்டு எரிக்கப்படாமல் மற்றும் பற்றவைக்கப்படாமல் இருக்க வேண்டும்.

• வரையறுக்கப்பட்ட பரவல்: சுடர் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு இருந்தால், மாதிரியின் விளிம்புகளை அடையக்கூடாது.

ஒரு பயன்படுத்தி உயர் துல்லியமான ஊசி சுடர் சோதனையாளர் மட்டுமே இந்த அளவுகோல்களை உறுதியுடன் சரிபார்க்க ஒரே வழி. அமைப்பில் தொழில்துறை , 'போதுமான அளவுக்கு நெருக்கமானது' என்பது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. ஊசி சுடர் சோதனையில் தோல்வி ஏற்பட்டால், உற்பத்தியாளர் பிளாஸ்டிக்கின் இரசாயன கலவையை மாற்ற வேண்டும், ஒருவேளை அதிக சுடர் ரிடார்டன்ட்களைச் சேர்க்கலாம். இந்த மாற்றங்கள் பகுதியின் விலை மற்றும் இயந்திர வலிமையைப் பாதிக்கலாம், இது ஊசி சுடர் சோதனையாளரின் துல்லியத்தை உருவாக்குகிறது. நிறுவனத்தின் அடிமட்டத்திற்கு இன்றியமையாத

நீடில் ஃபிளேம் சோதனைகளை க்ளோ வயர் மற்றும் UL 94 உடன் ஒப்பிடுதல்

ஊசி சுடர் சோதனை பொதுவானது என்றாலும், இது பெரும்பாலும் மற்ற எரியக்கூடிய சோதனைகளுடன் குழப்பமடைகிறது. ஒழுங்குமுறை இணக்கத்திற்கு வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியமாகும்.

நீடில் ஃபிளேம் எதிராக க்ளோ வயர் டெஸ்ட்

க்ளோ வயர் சோதனையானது திறந்த சுடரை (வெப்ப வெப்பம்) விட வெப்பமான கம்பியை (கடத்தும் வெப்பம்) பயன்படுத்துகிறது. இரண்டு சோதனைகளும் IEC குடும்பத்தின் ஒரு பகுதியாக இருந்தாலும், அவை வெவ்வேறு தவறு நிலைமைகளை உருவகப்படுத்துகின்றன. பளபளப்பான கம்பி அதிக வெப்பமான இணைப்பைப் பிரதிபலிக்கிறது, அதே நேரத்தில் ஊசி சுடர் சோதனையாளர் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட நெருப்பைப் பிரதிபலிக்கிறது.

நீடில் ஃபிளேம் எதிராக UL 94 தரநிலை

UL 94 தரநிலையானது பிளாஸ்டிக் எரியக்கூடிய தன்மைக்கான ஒரு பரந்த வகைப்பாடு ஆகும். இதில் கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து எரிப்பு சோதனைகள் அடங்கும். ஒரு பொருள் UL 94 V-0 மதிப்பீட்டைக் கொண்டிருந்தாலும், வீட்டு உபயோகப் பொருட்களுக்கான IEC 60335 போன்ற குறிப்பிட்ட எலக்ட்ரோடெக்னிக்கல் பாதுகாப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய ஊசி சுடர் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற வேண்டியிருக்கலாம்.

நீங்கள் எதைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

வழக்கமாக, குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு வகை சோதனையை தீர்மானிக்கிறது. உதாரணமாக, உயர் மின்னழுத்த பகுதிகளில் உள்ள சிறிய உள் கூறுகள் எப்போதும் உட்படுத்தப்படுகின்றன ஊசி சுடர் சோதனைக்கு . பெரிய அடைப்புகளுக்கு UL 94 மட்டுமே தேவைப்படலாம். இருப்பினும், உயர்நிலை தொழில்துறை ஆய்வகங்கள் மொத்த இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்த பல வகையான சோதனைகளைச் செய்யக்கூடிய கருவிகளைக் கொண்டுள்ளன.

சோதனை தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றங்கள்: PLC மற்றும் டிஜிட்டல் ஒருங்கிணைப்பு

கையேடு ஸ்டாப்வாட்ச்கள் மற்றும் அனலாக் கேஜ்களின் நாட்கள் முடிந்துவிட்டன. சமீபத்திய ஊசி சுடர் சோதனையாளர் மாதிரிகள் சிறந்த தரவு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை வழங்க டிஜிட்டல் மாற்றத்தை தழுவியுள்ளன.

PLC கட்டுப்பாட்டின் சக்தி

ஒரு PLC கட்டுப்பாட்டு அலகு சிக்கலான சோதனை வரிசைகளை சேமிக்கவும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யவும் அனுமதிக்கிறது. பல்வேறு பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். அவர்கள் தொடுதிரையில் '60-வினாடி சோதனை' என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், மீதமுள்ளவற்றை இயந்திரம் கையாளும். செய்யப்படுவதை இந்த ஆட்டோமேஷன் உறுதி செய்கிறது . உயர் துல்லியத்துடன் ஆபரேட்டரின் அனுபவ அளவைப் பொருட்படுத்தாமல், ஒவ்வொரு சோதனையும்

டிஜிட்டல் காட்சிகள் மற்றும் தரவு ஏற்றுமதி

நவீன அலகுகள் டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளேவைக் கொண்டுள்ளன , இது ஒரு டைமரை விட அதிகமாகக் காட்டுகிறது. அவை வாயு அழுத்தம், சுடர் உயரம் (ஆப்டிகல் சென்சார்கள் வழியாக) மற்றும் உட்புற அறை வெப்பநிலை ஆகியவற்றைக் காட்டுகின்றன. ஒரு தொழில்துறை 4.0 சூழலில், இந்த சோதனையாளர்கள் தரவை நேரடியாக ஆய்வக தகவல் மேலாண்மை அமைப்புக்கு (LIMS) ஏற்றுமதி செய்யலாம். இது பாதுகாப்பு தணிக்கையின் போது விலைமதிப்பற்றது, இணக்கத்தின் நிரந்தர, சேதமடையாத பதிவை உருவாக்குகிறது.

மேம்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு அம்சங்கள்

ஆபரேட்டருக்கான பாதுகாப்பும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. புதிய தொழில்துறை சோதனையாளர்களில் காற்றோட்ட அமைப்புகளும் அடங்கும், அவை சோதனை முடிந்த பிறகு தானாகவே நச்சுப் புகைகளை அழிக்கின்றன. கேஸ் லீக் டிடெக்டர்கள் மற்றும் ஆட்டோமேட்டிக் ஷட்-ஆஃப் வால்வுகள் தரமானவை உயர் துல்லிய மாதிரிகளில் , அவை அளவிட முயற்சிக்கும் தீ ஆபத்துகளிலிருந்து ஆய்வகத்தைப் பாதுகாக்கின்றன.

தொழில்துறை சோதனையில் ஏன் உயர் துல்லியம் முக்கியமானது

தீ பாதுகாப்பில், 1-வினாடிப் பிழையானது 'பாஸ்' மற்றும் 'தோல்வி' ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வித்தியாசமாக இருக்கலாம். அதனால்தான் உயர் துல்லியம் என்பது மிகவும் விரும்பப்படும் பண்புக்கூறாகும். ஊசி சுடர் சோதனையாளர்.

ஒரு சோதனையாளர் துல்லியமாக இல்லாவிட்டால், ஒரு உற்பத்தியாளர் உண்மையில் ஆபத்தான தயாரிப்பை அனுப்பலாம். மாறாக, அவர்கள் ஒரு நல்ல தொகுதி பொருள் தோல்வியடையும், உற்பத்தி செலவில் ஆயிரக்கணக்கான டாலர்களை வீணடிக்கலாம். தொழில்துறை உற்பத்தியாளர்கள் இந்த முரண்பாட்டை ஏற்க முடியாது. அவர்களுக்குத் தேவை . ஊசி சுடர் சோதனையாளர் ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே முடிவை வழங்கும்

இந்த துல்லியம் சுடரின் வெப்பநிலை வரை நீட்டிக்கப்படுகிறது. வாயு ஓட்டம் சிறிதளவு நிறுத்தப்பட்டால், சுடர் 700 டிகிரி செல்சியஸுக்குப் பதிலாக 650 டிகிரி செல்சியஸ் ஆக இருக்கலாம். இந்த குறைந்த வெப்பம் பிளாஸ்டிக்கைப் பற்றவைக்காது, தவறான பாதுகாப்பு உணர்வுக்கு வழிவகுக்கும். ஒரு PLC கட்டுப்படுத்தப்பட்ட எரிவாயு ஒழுங்குமுறை அமைப்பு, சுடரின் ஆற்றல் வெளியீடு நிலையானதாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இது பொருளின் தீ எதிர்ப்பிற்கு உண்மையான சவாலை வழங்குகிறது.

முடிவுரை

ஊசி ஃபிளேம் சோதனை மின் பாதுகாப்பின் ஒரு மூலக்கல்லாக உள்ளது. உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட தீயின் 'மோசமான சூழ்நிலையை' உருவகப்படுத்துவதன் மூலம், மில்லியன் கணக்கான மக்களை அவர்களின் மின்னணு சாதனங்களில் மறைந்திருக்கும் ஆபத்துகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. உற்பத்தியாளர்களைப் பொறுத்தவரை, உயர் துல்லியமான , PLC கட்டுப்பாட்டில் உள்ள ஊசி ஃபிளேம் டெஸ்டரில் முதலீடு செய்வது என்பது பெட்டியைத் தேர்வு செய்வது மட்டுமல்ல IEC 60695-11-5 இணக்கத்திற்கான —இது நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை மையமாகக் கொண்ட ஒரு பிராண்டை உருவாக்குவது.

இருந்து டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளேவில் கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பது வரை தெளிவான தரவை வழங்கும் UL 94 தரநிலையை , இந்த சோதனையின் ஒவ்வொரு அம்சமும் பொருட்களை அவற்றின் வரம்பிற்குள் தள்ளும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. எலக்ட்ரானிக்ஸ் சிறியதாகவும் சக்திவாய்ந்ததாகவும் மாறும் போது, பங்கு ஊசி சுடர் சோதனையாளரின் ​​தொழில்துறை துறையில் முக்கியத்துவம் பெறுகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: ஊசி சுடர் சோதனைக்கு நான் வழக்கமான பன்சன் பர்னரைப் பயன்படுத்தலாமா?

A: இல்லை. ஒரு நிலையான Bunsen பர்னர் வழங்க முடியாது உயர் துல்லியமான ஊசி வடிவ சுடர் அல்லது க்கு தேவையான குறிப்பிட்ட உள் விட்டத்தை IEC 60695-11-5 . நீங்கள் ஒரு பிரத்யேக பயன்படுத்த வேண்டும் ஊசி சுடர் சோதனையாளரைப் .

கே: என்ன பொருட்கள் பொதுவாக சோதிக்கப்படுகின்றன?

ப: சர்க்யூட் போர்டு லேமினேட்கள், கனெக்டர் ஹவுசிங்ஸ் மற்றும் ஸ்விட்ச் கவர்கள் போன்ற எலக்ட்ரானிக்ஸில் பயன்படுத்தப்படும் எந்த திடமான இன்சுலேடிங் பொருட்களும்.

கே: ஊசி சுடர் சோதனையாளருக்கு எவ்வளவு அடிக்கடி அளவுத்திருத்தம் தேவை?

ப: பெரும்பாலான தொழில்துறை தரநிலைகள், ஒவ்வொரு தொடர் சோதனைகளுக்கும் முன், ஒரு செப்புத் தொகுதியைப் பயன்படுத்தி, சுடர் வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பமூட்டும் நேரத்தைச் சரிபார்க்க, அளவுத்திருத்தச் சரிபார்ப்பை பரிந்துரைக்கின்றன.

கே: ஊசி சுடர் சோதனை அழிவுகரமானதா?

ப: ஆம். மாதிரியானது தீக்கு ஆளாகிறது மற்றும் அடிக்கடி உடல் சிதைவு அல்லது எரிவதற்கு உட்படுகிறது, அதாவது சோதனைக்குப் பிறகு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் இதைப் பயன்படுத்த முடியாது.

மின் சோதனையில் எங்கள் நிபுணத்துவம் பற்றி

எங்களின் முதன்மை நாங்கள் இயக்குகிறோம் தொழில்துறை உற்பத்தி வசதியை உட்பட, உலகத் தரம் வாய்ந்த சோதனைக் கருவிகளை தயாரிப்பதற்காக அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ஒரு முதன்மையான ஊசி ஃபிளேம் டெஸ்டர் . ஆய்வக உபகரணத் துறையில் பல வருட அனுபவத்துடன், முன்னணியில் இருக்கிறோம் உயர் துல்லியப் பொறியியலில் . எங்கள் தொழிற்சாலையில் சமீபத்திய CNC இயந்திரங்கள் மற்றும் அர்ப்பணிப்புள்ள R&D குழு உள்ளது, இது நாங்கள் அனுப்பும் ஒவ்வொரு யூனிட்டும் IEC 60695-11-5 உடன் முழுமையாக இணங்குவதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் நீங்கள் சந்திக்க உதவுகிறது UL 94 தரநிலையை . நாங்கள் B2B கூட்டாண்மைகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம், PLC கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குகிறோம். டிஜிட்டல் காட்சி இடைமுகங்களுடன் வலுவான, உலகளாவிய சோதனை ஆய்வகங்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு உள்ளுணர்வு நீங்கள் எங்கள் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நாங்கள் உருவாக்கும் ஒவ்வொரு தயாரிப்பிலும் பாதுகாப்பு, துல்லியம் மற்றும் நீண்ட கால ஆயுளை மதிப்பிடும் ஒரு நிறுவனத்துடன் நீங்கள் கூட்டுசேர்கிறீர்கள்.