Танилцуулга
Цахилгааны инженерчлэл, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэлийн ертөнцөд аюулгүй байдал нь зүгээр л нэг алдартай үг биш юм; энэ нь хууль эрх зүйн болон ёс зүйн бүрэн эрх юм. Хуванцар эд анги эсвэл цахилгаан эд ангид хийж болох хамгийн чухал үнэлгээний нэг бол зүү дөлийн туршилт юм . Энэхүү тусгай процедур нь богино холболт эсвэл эвдэрсэн бүрэлдэхүүн хэсгийн улмаас үүссэн жижиг дөлийн нөлөөг дуурайж, материал нь гал асаах эсвэл гал тархах эсэхийг хардаг.
Хэрэв та үйлдвэрлэгчид талх шарагч эсвэл телевизор доторх өчүүхэн оч нь байшинд гал гарахгүй байх талаар бодож байсан бол хариулт нь зүүний дөл шалгагч дээр байна . Энэхүү нийтлэл нь аюулгүй байдлын энэхүү чухал үнэлгээнд ашигласан механик, стандарт, тоног төхөөрөмжийн талаархи шинжээчдийн ойлголтыг өгдөг. Бид техникийн нюансуудыг судлах болно IEC 60695-11-5 стандартад нийцсэн , яагаад өндөр нарийвчлалтай туршилтын орчинтой байх нь орчин үеийн хувьд тохиролцох боломжгүй юм . үйлдвэрлэлийн чанарын хяналтын
Зүү дөлийн туршилт ба түүний үндсэн зорилгыг тодорхойлох
Зүү дөлийн туршилт нь цахилгаан техникийн тоног төхөөрөмж, түүний дэд угсралт, эд ангиудад тусгайлан зориулсан загварчлалд суурилсан галын аюулын туршилт юм. Том хэмжээний түлэгдэлтийн туршилтаас ялгаатай нь энэ арга нь орон нутгийн дулааныг хэрэглэхийн тулд зүүтэй төстэй бяцхан дөл ашигладаг. Гол зорилго нь цахилгаан бүтээгдэхүүнд ашигладаг хатуу тусгаарлагч материал эсвэл бусад шатамхай материалын шатамхай чанарыг үнэлэх явдал юм.
Хэлхээнд гэмтэл гарсан тохиолдолд жижиг бүрэлдэхүүн хэсэг хэт халж, дөл үүсгэж болзошгүй. Зүү дөл шалгагч нь яг энэ хувилбарыг давтдаг. Энэ нь бүрэлдэхүүн хэсэг нь гал авалцвал дөл нь заасан хугацаанд өөрөө унтарч, хүрээлэн буй орчныг гал авалцуулж болзошгүй шатаж буй тоосонцорыг унагахгүй байх баталгаа юм. Энэхүү туршилт нь холбоотой гэрчилгээ авахад үндэс суурь болдог . UL 94 стандарттай олон улсын цахилгаан техникийн байгууллагаас тогтоосон параметрүүдийг тусгайлан дагаж мөрддөг ч
ашиглан Аж үйлдвэрийн зэрэглэлийн зүү дөл шалгагч инженерүүд өөрсдийн материалын 'шатамхай байдлын индекс'-ийг тодорхойлж чадна. Энэ өгөгдөл нь дизайны үе шатанд илүү аюулгүй хуванцар болон нийлмэл материалыг сонгох боломжийг олгодог. Энэ нь эцсийн эцэст хэрэглээний цахилгаан хэрэгсэл, үйлдвэрлэлийн машин механизм, автомашины эд ангиудад сүйрлийн гэмтэл гарахаас сэргийлдэг.
Техникийн стандартууд: IEC 60695-11-5-ыг ойлгох
Стандартчилсан туршилт бүрд 'дүрмийн дэвтэр' хэрэгтэй бөгөөд зүү дөлний туршилтын хувьд IEC 60695-11-5 дүрэм байдаг . Энэхүү олон улсын стандарт нь туршилтын төхөөрөмж, онолын туршилтын журам, туршилтын дөлд тавигдах шаардлагыг тодорхойлдог. Энэхүү стандартыг дагаж мөрдсөнөөр нэг улсад хийсэн туршилт хүчинтэй, нөгөө улсад давтагдах боломжтой байдаг.
Чанарын баталгаажуулалтад стандартын үүрэг
IEC 60695-11-5 стандарт нь ашигласан хийн төрлөөс (ихэвчлэн бутан эсвэл пропан) шатаагч хоолойн нарийн хэмжээс хүртэл бүх зүйлийг тодорхойлдог. А Өндөр нарийвчлалтай зүү дөл шалгагч нь эдгээр хэмжигдэхүүнийг дагаж мөрдөх ёстой, ялангуяа хоолойн урт нь 35 мм-ээс багагүй, дотоод диаметр нь 0.5 мм байна. Эдгээр хэмжүүрээс аливаа хазайлт нь буруу үр дүнд хүргэж, бүтээгдэхүүний аюулгүй байдлыг алдагдуулж болзошгүй.
Стандартууд нь тоног төхөөрөмжийн загварт хэрхэн нөлөөлдөг
Туршилтын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид эдгээр стандартыг техник хангамжид шууд нэгтгэдэг. Орчин үеийн PLC удирдлагатай зүү дөл шалгагч нь болно . IEC 60695-11-5 параметрүүдийг урьдчилан програмчлах Энэ нь хүний алдааг багасгадаг. Техникч галын програмыг гараар тохируулахын оронд машин нь дижитал дэлгэцийн нарийвчлалтайгаар үүнийг зохицуулдаг. Энэхүү автоматжуулалтын түвшин нь мэргэжлийн үйлдвэрлэлийн туршилтын лабораторийг үндсэн тохиргооноос ялгадаг зүйл юм.
Орчин үеийн зүү дөл шалгагчийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Хүчин төгөлдөр туршилтыг хийхийн тулд тоног төхөөрөмж нь зөвхөн хий шатаагчаас илүү байх ёстой. Мэргэжлийн зүү дөл шалгагч нь дахин давтагдах, аюулгүй байдалд зориулагдсан лабораторийн нарийн төвөгтэй төхөөрөмж юм.
| Бүрэлдэхүүн хэсэг |
Чиг үүрэг |
Яагаад чухал вэ? |
| Шатаагч хоолой |
12мм ± 1мм хэмжээтэй дөл гаргадаг |
зайлшгүй шаардлагатай . Өндөр нарийвчлалтай дулааны хэрэглээнд |
| PLC систем |
PLC хяналттай цаг хугацаа, хөдөлгөөн |
Галыг яг шаардлагатай хугацаанд хэрэглэхийг баталгаажуулна. |
| Дижитал дэлгэц |
Бодит цагийн өгөгдлийг харуулдаг |
хангана . дижитал дэлгэцээр Галын өндөр болон шатах хугацааг харуулсан |
| танхим |
Хаалттай туршилтын талбай |
Галыг ноорогоос хамгаалж, утаа агуулдаг. |
| Хийн хяналт |
Урсгалын хурдыг тохируулна |
Галын тодорхой температурыг (ойролцоогоор 700 ° C) хадгална. |
Аж үйлдвэрийн орчин нь эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хоорондоо уялдаатай ажиллахыг шаарддаг. Жишээлбэл, Дижитал дэлгэц нь операторыг дөлийг тохируулахад ашигладаг зэс блокийн температурыг хянах боломжийг олгодог. Энэхүү өндөр нарийвчлалтай санал хүсэлтгүйгээр тест нь субъектив бөгөөд хууль ёсны хувьд хамгаалалтгүй болно. Цаашилбал, PLC удирдлагатай систем нь дөлийг автоматаар ойртуулж, татан буулгах боломжийг олгодог бөгөөд туршилтын туршид шатаагч болон сорьцын хоорондох зай тогтмол хэвээр байх болно.
Алхам алхмаар хийх журам: Туршилтыг хэрхэн явуулах вэ
явуулах нь Зүү дөлийн туршилтыг үйл явдлын хатуу дарааллыг шаарддаг. Хуванцар дээр асаагуур барих нь тийм ч энгийн зүйл биш юм. Үүнд шалгалт тохируулга, нарийн байрлал тогтоох, анхааралтай ажиглалт орно.
Бэлтгэл ба шалгалт тохируулга
Эхлээд техникч дээжийг бэлтгэдэг. Тэд үүнийг цэвэрлэж, тодорхой температур, чийгшилд тохируулах ёстой. Дараа нь тэд зүү дөл шалгагчийг тохируулна . Тэд дөлийн дулааныг шалгахын тулд температур мэдрэгчтэй зэс блок ашигладаг. Стандартын дагуу дөл нь блокийн температурыг тодорхой хугацааны цонхонд (ихэвчлэн 23.5 ± 1 секунд) 100 ° C-аас 700 ° C хүртэл өсгөхийг шаарддаг.
Хэрэглээний үе шат
Шалгалт тохируулсны дараа дээжийг суурилуулна. PLC удирдлагатай гар нь шатаагчийг сорьц руу 45 градусын өнцгөөр эсвэл босоо байдлаар хөдөлгөдөг. Галын дөл нь бүтээгдэхүүний стандартад заасан хугацаанд (Ta) буюу ихэвчлэн 5, 10, 20, 30, 60, эсвэл 120 секундын турш ажилладаг. Энэ хугацаанд оператор гал асаахыг ажигладаг. Хэрэв сорьц асдаг бол шатаах хугацааг (Tb) хэмжихийн тулд дөлийг арилгасны дараа цаг үргэлжлүүлэн ажиллана.
Ажиглалт ба тайлагнах
Туршилт нь мөн 'дусалж'-ыг хянадаг. Хэрэв материал хайлж, дусвал эдгээр дусал нь цаасан алчуур эсвэл доор байрлуулсан модон хавтан дээр унана. Хэрэв цаас гал авалцвал материал нь шалгалтанд тэнцэхгүй. Энэ нь дуурайдаг UL 94 стандарт логикийг бөгөөд гол зорилго нь ойролцоох материалыг хоёрдогч галаас урьдчилан сэргийлэх явдал юм. Эдгээр бүх цаг хугацаа, ажиглалтыг бүртгэдэг . дижитал дэлгэцээр эцсийн тайлангийн
Тэнцсэн дүнгийн чухал хүчин зүйлүүд: Амжилтын шалгуур
материал дамжих эсвэл бүтэлгүйтэх эсэхийг юу тодорхойлдог вэ Зүүний дөл шалгагчаар ? Энэ нь зөвхөн гал авалцах эсэх тухай биш юм; энэ нь гал хэрхэн биеэ авч явах тухай юм.
Дөл байхгүй/Гялбаагүй: Хамгийн тохиромжтой нь дээж нь огт асдаггүй.
Өөрөө унтрах: Хэрэв гал авалцвал дөл эсвэл гэрэл нь шатаагчийг зайлуулснаас хойш 30 секундын дотор өөрөө унтрах ёстой (Tb<30s).
Доод давхаргыг асаахгүй: Доод талын цаас эсвэл цагаан нарс хавтан нь шатаагүй, гал авалцаагүй байх ёстой.
Хязгаарлагдмал тархалт: Хэрэв дөл нь тодорхой хэмжээтэй бол дээжийн ирмэгт хүрч болохгүй.
Ашиглах Өндөр нарийвчлалтай зүү дөл шалгагч нь эдгээр шалгуурыг найдвартай шалгах цорын ганц арга зам юм. орчинд Аж үйлдвэрийн 'хангалттай ойрхон' хэзээ ч хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй. Зүү дөлний туршилтанд алдаа гарсан тохиолдолд үйлдвэрлэгчээс хуванцарынхаа химийн найрлагыг өөрчлөх, магадгүй илүү галд тэсвэртэй бодис нэмэх шаардлагатай болдог. Эдгээр өөрчлөлтүүд нь эд ангиудын өртөг болон механик бат бөх байдалд нөлөөлж, зүүний дөл шалгагчийг үнэн зөв байлгах нь компанийн эцсийн үр дүнд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Зүү дөлийн туршилтыг Glow Wire болон UL 94-тэй харьцуулах нь
Зүүний дөл тест нь нийтлэг байдаг ч бусад шатамхай туршилтуудтай андуурдаг. Ялгааг ойлгох нь зохицуулалтыг дагаж мөрдөх гол түлхүүр юм.
Зүүний дөл ба гэрэлтэх утас тест
Glow Wire тест нь ил гал (конвектив дулаан) биш харин халсан утсыг (дамжуулагч дулаан) ашигладаг. Хоёр туршилт нь IEC-ийн гэр бүлийн нэг хэсэг боловч өөр өөр эвдрэлийн нөхцлүүдийг дуурайдаг. Гялалзсан утас нь хэт халсан холболтыг хуулбарладаг бол зүү дөл шалгагч нь орон нутгийн галыг давтдаг.
Зүүний дөлийн эсрэг UL 94 стандарт
UL 94 стандарт нь хуванцар шатамхай байдлын илүү өргөн хүрээний ангилал юм. Үүнд хэвтээ ба босоо түлэгдэлтийн шинжилгээ орно. Материал нь UL 94 V-0 үнэлгээтэй байж болох ч гэр ахуйн цахилгаан хэрэгслийн IEC 60335 гэх мэт цахилгаан техникийн аюулгүй байдлын тусгай стандартыг хангахын тулд зүү дөлний туршилтыг давах шаардлагатай байж магадгүй юм.
Та алийг нь ашиглах ёстой вэ?
Ихэвчлэн тодорхой бүтээгдэхүүний ангилал нь тестийг тодорхойлдог. Жишээлбэл, өндөр хүчдэлийн бүс дэх жижиг дотоод эд ангиуд нь зүүний дөл шалгагчаар бараг үргэлж өртдөг . Том хашаанд зөвхөн UL 94 шаардлагатай байж болно. Гэсэн хэдий ч дээд зэрэглэлийн Аж үйлдвэрийн лабораторид нийт шаардлагыг хангахын тулд олон төрлийн туршилт хийх чадвартай тоног төхөөрөмж байдаг.
Туршилтын технологийн дэвшил: PLC ба дижитал интеграци
Гарын авлагын секунд хэмжигч, аналог хэмжигч байсан үе өнгөрсөн. Хамгийн сүүлийн үеийн зүү дөл шалгагч загварууд нь илүү сайн өгөгдөл, аюулгүй ажиллагааг хангахын тулд дижитал хувиргалтыг хүлээн авсан.
PLC хяналтын хүч
PLC удирдлагатай нэгж нь нарийн төвөгтэй туршилтын дарааллыг хадгалах, давтах боломжийг олгодог. Энэ нь ялангуяа олон төрлийн эд анги үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэгчдэд ашигтай байдаг. Тэд зүгээр л мэдрэгчтэй дэлгэц дээр '60 секундын тест'-ийг сонгох боломжтой бөгөөд үлдсэнийг нь машин хариуцна. Энэхүү автоматжуулалт нь гүйцэтгэх боломжийг олгодог . өндөр нарийвчлалтайгаар операторын туршлагаас үл хамааран туршилт бүрийг
Дижитал дэлгэц ба өгөгдөл экспортлох
Орчин үеийн төхөөрөмжүүд нь дижитал дэлгэцтэй . зөвхөн таймераас илүүг харуулсан Тэд хийн даралт, дөлний өндөр (оптик мэдрэгчээр), тэр ч байтугай дотоод өрөөний температурыг харуулдаг. орчинд Аж үйлдвэрийн 4.0 эдгээр шалгагчид өгөгдлийг лабораторийн мэдээллийн удирдлагын систем (LIMS) руу шууд экспортлох боломжтой. Энэ нь аюулгүй байдлын аудитын явцад үнэлж баршгүй, байнгын, хөндлөнгийн бүртгэлийг бий болгодог.
Сайжруулсан аюулгүй байдлын онцлогууд
Операторын аюулгүй байдал ч сайжирсан. шинэ Аж үйлдвэрийн шалгагч нь туршилт дууссаны дараа хорт утааг автоматаар арилгадаг агааржуулалтын системийг агуулдаг. Хийн алдагдлыг илрүүлэгч болон автомат унтрах хавхлагууд нь өндөр нарийвчлалтай загваруудад стандарт байдаг бөгөөд лабораторийг хэмжих гэж буй галын аюулаас хамгаалдаг.
Аж үйлдвэрийн туршилтанд өндөр нарийвчлал яагаад чухал вэ?
Галын аюулгүй байдлын хувьд 1 секундын алдаа нь 'Тэнцсэн' болон 'Бүтэлгүйтсэн'-ийн ялгаа байж болно. Ийм учраас өндөр нарийвчлал нь хамгийн эрэлттэй шинж чанар юм. зүү дөл шалгагч.
Хэрэв шалгагч нарийн биш бол үйлдвэрлэгч аюултай бүтээгдэхүүнийг дамжуулж болзошгүй. Үүний эсрэгээр тэд маш сайн багц материалыг бүтэлгүйтүүлж, үйлдвэрлэлийн зардалд олон мянган доллар үрэх болно. Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэгчид энэ зөрчилдөөнийг төлж чадахгүй. Тэдэнд хэрэгтэй . зүү дөл шалгагч нэг удаа ижил үр дүнг өгдөг
Энэ нарийвчлал нь дөлийн температур хүртэл үргэлжилдэг. Хэрэв хийн урсгал бага зэрэг тасарсан бол дөл нь 700 ° C биш харин 650 ° C байж болно. Энэ бага дулаан нь хуванцарыг асаахгүй бөгөөд энэ нь аюулгүй байдлын хуурамч мэдрэмжийг төрүүлдэг. PLC удирдлагатай хийн зохицуулалтын систем нь дөлийн энергийн гаралтыг тогтмол байлгаж, материалын гал тэсвэрлэх чадварыг жинхэнэ сорилтоор хангадаг.
Дүгнэлт
Зүү дөлийн туршилт нь цахилгааны аюулгүй байдлын тулгын чулуу хэвээр байна. Орон нутгийн хэмжээнд гарсан галын 'хамгийн муу тохиолдол'-ыг дуурайснаар энэ нь олон сая хүмүүсийг цахим төхөөрөмжид далд аюулаас хамгаалдаг. Үйлдвэрлэгчдийн хувьд өндөр нарийвчлалтай , PLC удирдлагатай зүү дөл шалгагч төхөөрөмжид хөрөнгө оруулалт хийх нь зөвхөн нийцэж байгаа эсэхийг шалгаад зогсохгүй IEC 60695-11-5 стандартын шаардлагад найдвартай, аюулгүй байдалд тулгуурласан брэндийг бий болгох явдал юм.
Тод мэдээлэл өгдөг эхлээд дижитал дэлгэцээс чанд мөрдүүлэх хүртэл UL 94 стандартыг энэхүү туршилтын бүх тал нь материалыг хязгаарт хүргэх зорилготой юм. Электрон хэрэгсэл жижиг, илүү хүчирхэг болохын хэрээр гүйцэтгэх үүрэг зүүний дөл шалгагчийн Аж үйлдвэрийн салбарт улам л нэмэгдэх болно.
Түгээмэл асуулт
Асуулт: Зүүний дөл шалгахын тулд ердийн Bunsen шарагч ашиглаж болох уу?
Х: Үгүй. Стандарт Бунсен шатаагч нь өндөр нарийвчлалтай зүү хэлбэртэй дөл эсвэл тодорхой дотоод диаметрийг хангаж чадахгүй IEC 60695-11-5 -д заасан . Та тусгай зүү дөл шалгагч ашиглах ёстой.
А: Ямар материалыг ихэвчлэн туршиж үздэг вэ?
Х: Хэлхээний хавтангийн ламинат, холбогч орон сууц, унтраалгын бүрээс зэрэг электроникийн хувьд ашигладаг бараг бүх хатуу тусгаарлагч материал.
А: Зүү дөл шалгагч нь шалгалт тохируулга хэр олон удаа хийх шаардлагатай вэ?
Х: Ихэнх аж үйлдвэрийн стандартууд нь галын температур болон халаалтын хугацааг шалгахын тулд зэс блок ашиглан цуврал туршилт бүрийн өмнө шалгалт тохируулга хийхийг санал болгодог.
Асуулт: Зүүний дөл туршилт нь хор хөнөөлтэй юу?
Х: Тийм ээ. Сорьц нь галд өртдөг бөгөөд ихэвчлэн бие махбодийн хэв гажилт эсвэл шаталтанд ордог бөгөөд энэ нь туршилтын дараа бэлэн бүтээгдэхүүнд ашиглах боломжгүй гэсэн үг юм.
Цахилгааны туршилтын талаархи бидний туршлага
Бид дэлхийн жишигт нийцсэн туршилтын багаж хэрэгсэл, тэр дундаа шилдэг аж үйлдвэрийн үйлдвэрийг ажиллуулдаг үйлдвэрлэхэд зориулагдсан зүүний дөл шалгагчийг . Лабораторийн тоног төхөөрөмжийн салбарт олон жил ажилласан туршлагатай бид салбарт тэргүүлэгч гэдгээ баталж чадсан өндөр нарийвчлалтай инженерчлэлийн . Манай үйлдвэр нь хамгийн сүүлийн үеийн CNC машин, тусгай зориулалтын R&D багаар тоноглогдсон бөгөөд бидний тээвэрлэж буй нэгж бүрийг стандартад бүрэн нийцүүлж , IEC 60695-11-5 нийцүүлэхэд тусалдаг UL 94 стандартад . Бид B2B түншлэлийн чиглэлээр мэргэшсэн бөгөөд бат бөх, PLC удирдлагатай шийдлүүдийг санал болгодог. ойлгомжтой Дижитал дэлгэцийн интерфейс бүхий дэлхий даяарх туршилтын лаборатори болон үйлдвэрлэгчдэд Та манай тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо бидний бүтээсэн бүтээгдэхүүн бүрийн аюулгүй байдал, нарийвчлал, урт хугацааны эдэлгээг эрхэмлэдэг компанитай хамтран ажиллаж байна гэсэн үг.
