Pelacakan Bidang Miring dan Penguji Erosi
Detail produk:Model ZLT-IPT
Digunakan untuk mengevaluasi ketahanan pelacakan bahan: D2132 (kontaminan: debu dan kabut) dan D3638 (kontaminan: tetesan cairan konduktif), menurut ASTMD 2303 dan IEC 60587. Hal ini terutama digunakan untuk mengevaluasi ketahanan pelacakan dan ketahanan erosi bahan isolasi listrik dalam kondisi lingkungan yang parah. Pengujian dilakukan dengan menggunakan kontaminan cair dan spesimen bidang miring pada frekuensi 48~62 Hz untuk menilai kinerja material dalam kondisi lingkungan yang parah.
Parameter Teknis:
l Suhu sekitar: +5-+40°C, kelembapan relatif: (20-90)%RH, tekanan atmosfer: 80-106kpa, tidak ada guncangan hebat, getaran, interferensi elektromagnetik, debu, gas yang mudah meledak atau korosif, dengan pembuangan panas yang baik.
l Catu daya: AC 220V ± 2%, 50HZ ± 1%, 1 KVA;
l Penggerak pompa solusi: Udara terkompresi, tekanan > 0,2~0,3 mPa;
l Tegangan uji: 100~7.500 V dapat disesuaikan, akurasi ±1%; akurasi voltmeter ±1,5%;
l Sirkuit listrik: Stabilitas tegangan keluaran berada dalam ±1%, dapat disesuaikan dari 1 kV hingga setidaknya 7,5 kV. Arus pengenal per stasiun uji tidak kurang dari 0,1 A (yaitu, 0,5 A untuk lima stasiun, dengan masing-masing stasiun dilengkapi dengan amperemeter).
Resistor 200W (toleransi ±10%) dihubungkan secara seri dengan setiap spesimen. Nilai resistansi harus sesuai dengan tabel berikut:
Laju Penerapan 4Bahan Pembasah 0,1%NH CI0,02%,mL/menit |
Rentang Tegangan, KV |
Resistor Seri, Ω |
0.075 |
1,0 hingga 1,75 |
1000 |
0.15 |
2,0 hingga 2,75 |
10000 |
0.30 |
3,0 hingga 3,75 |
50000 |
0.60 |
4,0 hingga 4,75 |
50000 |
0.90 |
5.0 hingga 6.0 |
50000 |
l Elektroda: Sesuai dengan Gambar 2 ASTMD 2303; metode instalasi sesuai Gambar 3; Elektroda atas dan bawah terbuat dari baja tahan karat 302, tebal 0,5 mm;
l Stasiun uji: 5 stasiun, dikontrol secara independen;
l Metode kontrol: Layar sentuh PLC.
