Кіріспе
Қауіпсіздік электроника саласының негізі болып табылады. Компонент істен шыққан кезде ол жиі жылу немесе тіпті ұшқын шығарады. Маңызды сұрақ: айналадағы пластик өртеніп кете ме? Бұған жауап беру үшін инженерлер IEC 60695-11-5 стандартына жүгінеді. Бұл арнайы халықаралық хаттама материалға соқтығысатын қысқа тұйықталу сияқты шағын жалынның әсерін модельдейді.
Бұл стандартты түсіну тек нұсқаулықты оқып қана қоймайды. Бұл білуді қамтиды . ине жалын сынағышының қалай жұмыс істейтінін өнеркәсіптік жағдайларда қайталанатын нәтижелерді қамтамасыз ету үшін Оқшаулағыштарды немесе күрделі схемалық платаларды сынап жатырсыз ба, осы IEC стандартына сәйкес келу жаһандық нарыққа кіру үшін міндетті болып табылады. Бұл нұсқаулықта біз техникалық талаптарды, қолданылатын жабдықты және не үшін қажет екенін талдаймыз . жоғары дәлдіктегі тәсіл өрт қаупін сынау үшін
Негізгі стандартты анықтау: IEC 60695-11-5
Бұл процедураны реттейтін негізгі стандарт IEC 60695-11-5 болып табылады . Ол ескі IEC 60695-2-2 стандартын ауыстырды және электротехникалық өнімдердің өрт қаупін сынауға бағытталған. Негізгі мақсат - 'шағын көз' өртін имитациялау. Резистордың қызып кетуін немесе кішкене жалын тудыратын бос қосылымды ойлап көріңіз.
Бұл стандарт құрылғыны, сынақ жалынының орналасуын және процедураның қысқаша мазмұнын анықтайды. Ол Азиядағы өндіруші мен Еуропадағы зертхананың екеуі де өнеркәсіптік дәрежедегі ине жалын сынағышын пайдаланса , олар бірдей нәтиже алатынына кепілдік береді. Бұл тек материалдың жануы туралы емес; ол қанша уақыт жанатыны және жалын бөлшектерін тамшылататыны туралы.
Олар сынақты қатал, бірақ шынайы етіп жасады. Ол 12 мм биік жалын шығару үшін өте ерекше саңылау (0,5 мм) бар оттық құбырын пайдаланады. Бұл локализацияланған электр ақауының шоғырланған жылуына ұқсайды. Көптеген адамдар үшін осы стандартты сақтау - олардың өнімдерінің кішкене ақаулықты үйдегі өртке айналдырмайтынын дәлелдеудің жалғыз жолы.
Қазіргі заманғы ине жалын сынағышының техникалық сипаттамалары
сай болу үшін IEC 60695-11-5 талаптарына жабдық өте дәлдікпен салынуы керек. Стандарт иненің жалын сынағы – бұл мамандандырылған оттықпен және басқару жүйесімен жабдықталған жану камерасы.
Неліктен дәлдік маңызды
Жоғары дәлдіктегі оттық машинаның жүрегі болып табылады. Стандарт газ ағынын, жалынның температурасын және қолдану бұрышын белгілейді. Оттық тіпті бірнеше миллиметрге өшірілсе, сынақ жарамсыз. Қазіргі заманғы зертханалар PLC басқарылатын жүйені қалайды. Бұл операторға жалынның үлгіге қарай қозғалысын автоматтандыруға мүмкіндік береді. Ол адам қатесін жояды, бұл секундтар мен миллиметрлермен жұмыс істегенде өте маңызды.
Негізгі компоненттер
Оттық: ұзындығы кемінде 35 мм тот баспайтын болаттан жасалған түтік.
Палата: Сынақ кезінде оттегінің таусылмауын қамтамасыз ету үшін кемінде 0,5 текше метр ағынсыз көлем.
Уақыт жүйесі: Әдетте сандық дисплей . 'Қолдану уақыты' (Ta) және 'Жану ұзақтығы' (Тб) бақылайтын
Заманауи өнеркәсіптік қондырғыларда сынақ аяқталғаннан кейін улы түтіндерді қауіпсіз жоюға арналған сору жүйесі де бар. Осы ерекше мүмкіндіктерсіз IEC стандартына сәйкестікке шағымдана алмайсыз.
Процедура: Ине жалын сынағы қалай жүргізіледі
Процесс әдістемелік болып табылады. Алдымен біз үлгіні дайындаймыз. Бұл дайын бөлік немесе шикізаттың тақтайшасы болуы мүмкін. Содан кейін біз оны ішіне орналастырамыз иненің жалын сынағышының .
Қадамдық орындау
Газды реттеу: Біз бутан немесе пропан газын қолданамыз. Біз жалынның биіктігін 12 мм ± 1 мм етіп реттейміз.
Температураны тексеру: Сынақ алдында біз жалынның 'қуатын' тексереміз. Температураның 100°C-тан 700°C-қа дейін көтерілуіне қанша уақыт кететінін өлшеу үшін мыс блок пен термопараны қолданамыз. үшін IEC 60695-11-5 бұл 23,5 секунд ± 1,0 секундқа созылуы керек.
Қолдану: Жалын үлгіге 45 градус бұрышта қолданылады. Бұл жалын құрамдас бөліктің жағын жағуы мүмкін ең нашар жағдайды білдіреді.
Бақылау: Біз жалынның қолданылған уақытын жазамыз (әдетте 5, 10, 20, 30, 60 немесе 120 секунд). Жалын жойылғаннан кейін біз үлгінің жануын қанша уақыт жалғастыратынын бақылаймыз.
Үлгі тамшылап кетсе, астына қойылған майлық қағазды тексереміз. Қағаз тұтанса, материал істен шығады. Бұл нақты әлемде қауіпсіздікті қамтамасыз ететін қарапайым, бірақ тиімді 'өту/өтпеу' көрсеткіші.
IEC 60695-11-5 және UL 94 стандартын салыстыру
Көптеген адамдар иненің жалын сынауын UL 94 стандартымен шатастырады . Екеуі де пластикті жағумен байланысты, олар әртүрлі мақсаттарға қызмет етеді және әртүрлі жабдықты пайдаланады.
Негізгі айырмашылықтар
UL 94 стандарты әдетте материалдарды (HB, V-0, V-1, V-2) үлкенірек Бунсен оттығының көмегімен тік немесе көлденең күйде жану жолына қарай жіктейді. IEC ине жалын сынағы әлдеқайда локализацияланған. Ол көбінесе соңғы өнімді сынау үшін пайдаланылады - ол жасалған пластмасса жолағын емес, коммутатордың нақты корпусын сынау.
Кесте: Стандарттарды салыстыру
| Ерекшелік |
IEC 60695-11-5 |
UL 94 стандарты |
| Оттық түрі |
0,5 мм ине оттығы |
9,5 мм Бунсен оттығы |
| Жалын биіктігі |
12 мм |
20 мм-ден 125 мм-ге дейін |
| Негізгі мақсат |
Құрамдас бөліктердің қауіпсіздігін модельдеу |
Материалдың тұтанғыштық көрсеткіші |
| Жабдық |
Иненің жалын сынағы |
Көлденең/тік жалын сынағы |
пайдалану Өнеркәсіптік инені жалын сынағы өрт қаупіне 'хирургиялық' қарауды қамтамасыз етеді. Бұл телекоммуникация және тұрмыстық техника өнеркәсібі үшін таңдаулы әдіс, себебі ол тығыздығы жоғары электроникада жиі кездесетін кішігірім ақауларға ұқсайды.
Автоматтандыру және PLC басқарылатын артықшылығы
Бұрын бұл сынақтар қолмен жүргізілетін. Оператор секундомерді ұстап, оттықты қолмен жылжытты. Бұл жаппай сәйкессіздіктерге әкелді. Бүгінгі таңда PLC басқарылатын ине жалын сынағы кез келген күрделі зертхана үшін салалық стандарт болып табылады.
Автоматтандырудың артықшылықтары
PLC басқарылатын жүйе 'тұру уақытын' (жалын үлгіге қаншалықты тиетінін) миллисекундтық дәлдікпен басқарады. Ол сондай-ақ жалынды үлгіге әкелетін моторлы жетекті басқарады. Бұл жақындау жылдамдығының тұрақты болуын қамтамасыз етеді, бұл IEC 60695-11-5 хаттамасының нәзік талабы.
Пайдаланушы интерфейсі және деректер
арқылы Сандық дисплей операторлар нақты уақыттағы деректерді көре алады. Олар әртүрлі материалдар үшін сынақ параметрлерін алдын ала орната алады. Бұл әсіресе өнеркәсіптік өндірушілер үшін пайдалы. жүздеген партияларды сынау қажет Пакет сәтсіз болса, жүйе оның болған сәтін тіркейді. Бұл деректер бөлікті отқа төзімдірек етіп қайта жасау кезінде 'Түбірлік себептерді талдау' үшін өте маңызды.
Тест нәтижелерін интерпретациялау: 'Өту' дегеніміз не?
пайдасыз . Нәтижелерді қалай оқу керектігін білмесеңіз, жоғары дәлдіктегі сынақ IEC 60695-11-5 рұқсат етілген нәрсенің нақты критерийлерін береді.
Жетістік критерийлері
Келесі жағдайлардың бірі орын алса, үлгі иненің жалын сынауынан өтті деп саналады:
Үлгінің жалыны немесе жарқырауы жоқ.
Жану ұзақтығы (Тб) сынақ жалыны жойылғаннан кейін 30 секундтан аз.
Жану үлгінің жоғарғы жағына таралмайды немесе астындағы орама тінін тұтандырмайды.
Неліктен Tb маңызды
Жану ұзақтығы материалдың өздігінен сөнетін қасиеттері туралы айтады. Егер материал көзі жойылған бойда жануды тоқтатса, оны кір жуғыш машиналар немесе маршрутизаторлар сияқты қараусыз құрылғыларда пайдалану қауіпсіз. Егер ол күйе берсе, ол ұзақ мерзімді қауіп тудырады. пайдалану ине жалын сынау құралын Калибрленген сандық дисплейі бар бұл уақыттарды біркелкі түсірусіз қамтамасыз етеді.
Өнеркәсіптік иненің жалын сынаушысын дұрыс таңдау
Зертхананы орнатып жатсаңыз, жұмыс істейтін жабдықты таңдауыңыз керек. Өнеркәсіптік орта қатал; қайталанатын сынақтардағы жылу мен күйе төмен сапалы машиналарды нашарлатуы мүмкін.
Таңдаудың маңызды факторлары
Камера материалы: жану өнімдерінен коррозияға қарсы тұратын жоғары сапалы тот баспайтын болатты іздеңіз.
Оптикалық қол жетімділік: Оператор үлгіні есікті ашпай және сызбаны енгізбестен анық көруі үшін үлкен, ыстыққа төзімді шыны терезе қажет.
Калибрлеуді қолдау: көз жеткізіңіз . Ине жалын сынағышының термопара мен оттық өлшемдері үшін калибрлеу сертификаты бар екеніне
Қауіпсіздік жүйелері: Онда газдың ағып кетуін анықтау және жедел өшіру клапаны болуы керек.
инвестициялау Жоғары дәлдіктегі құрылғыны алдын ала қымбатырақ болуы мүмкін, бірақ ол өнімді қайтарып алу қорқынышының алдын алады. Егер сіздің ішкі зертханаңыз өнім өтті десе, бірақ үшінші тарап сертификаттаушысы құрылғыңыз калибрленбегендіктен ол сәтсіз аяқталды десе, шығындар астрономиялық болады.
Ине жалын сынаудағы жалпы қиындықтарды жою
Тіпті ең жақсысымен иненің жалын сынағы , бәрі дұрыс емес болуы мүмкін. Нәтижелер әртүрлі болуы мүмкін немесе жалын күткендей әрекет етпеуі мүмкін.
Жалпы мәселелер мен шешімдер
Тұрақсыз жалын: бұл әдетте газ сапасының нашарлығына немесе бөлмедегі сызбаға байланысты. көз жеткізіңіз . Өнеркәсіптік зертхананың HVAC жүйесі камераға тікелей үрлемейтініне
Температураның көтерілу сәтсіздіктері: Егер мыс блок белгіленген уақытта 700°C-қа жетпесе, инені күйенің жиналуын тексеріңіз. Жоғары дәлдіктегі 0,5 мм тесікті бітеп тастау оңай.
Үлгіні деформациялау: Кейбір пластмассалар тұтанбай тұрып жалыннан еріп кетеді. Стандарт жалынмен үлгіні 'ізденуге' мүмкіндік береді, бірақ бұл үшін білікті оператор немесе күрделі PLC басқарылатын трекер қажет.
Дәлдікті сақтау
Оттықты үнемі жұқа сыммен тазалаңыз. калибрлеп тұрыңыз . Сандық дисплей мен уақыт схемаларын алты ай сайын Жүйелілік - ISO инспекциясы кезінде аудиторларды қанағаттандырудың жалғыз жолы.
Қорытынды
IEC 60695-11-5 стандарты тұтынушылар үшін маңызды қалқан және өндірушілер үшін қатаң эталон болып табылады. пайдалану арқылы Жоғары дәлдіктегі ине жалын сынау құралын компаниялар өз өнімдерінің әлемдік нарыққа дайын болуын қамтамасыз ете алады. бастап , PLC басқарылатын қозғалыстардан сандық дисплей көрсеткіштеріне дейін машинаның әрбір бөлігі кішкентай ұшқын апатқа әкелмейтінін дәлелдеу үшін жұмыс істейді. Осы нұсқауларды орындау тестілеудің дәл, қайталанатын және халықаралық қауіпсіздік заңына сәйкес болуын қамтамасыз етеді.
Жиі қойылатын сұрақтар
С: IEC 60695-11-5 сынағы үшін стандартты Бунсен оттығын пайдалана аламын ба?
A: Жоқ. Стандарт арнайы 0,5 мм инелі оттықты қажет етеді. Бунсен оттығының жалыны тым үлкен және IEC хаттамасы талап ететін локализацияланған жылу тығыздығын қамтамасыз етпейді.
С: Барлық электроника үшін иненің жалын сынағы қажет пе?
A: Бұл электротехникалық жабдықтың көпшілігіне, әсіресе 'қадағаланбайтын' немесе электр тоғының шамадан тыс кернеуіне ұшырауы мүмкін бөліктерге қажет. көптеген өнеркәсіптік стандарттар осы сынаққа арнайы сілтеме жасайды. Құрылғылар мен телекоммуникацияларға арналған
С: Бұл сынақ Glow Wire сынағынан қалай ерекшеленеді?
A: Glow Wire сынағы ыстық бетті (контактіні) имитациялайды, ал иненің жалын сынағы нақты ашық жалынды (кіші өрт көзі) имитациялайды. Екеуі де толық қауіпсіздік профилі үшін жиі қажет.
Электрлік сынақтардағы біздің тәжірибеміз туралы
Біздің фабрика шығаратын инновациялар орталығы болып табылады . жоғары дәлдіктегі сынақ құралдарын халықаралық стандарттарға сәйкес келетін және асатын Біз B2B шешімдерін ұсынуға маманданамыз, жаһандық зертханалар мен зауыттарға PLC басқарылатын жүйелерді сапаны бақылау құбырларына біріктіруге көмектесеміз.
Біздің күшіміз терең түсінуімізде IEC 60695-11-5 және UL 94 стандарт талаптарын . Біз тек сатпаймыз иненің жалын сынау құралын ; біз толық қауіпсіздік шешімін ұсынамыз. Біздің машиналар беріктігімен және пайдаланушыға ыңғайлы танымал Сандық дисплей интерфейстерімен . Біз сізді біздің фабрикамызға келуге шақырамыз және біздің қатаң өндірістік процесті көріп, біз құрастырған әрбір сынаушыға кіретін инженерия деңгейіне куә боламыз. Сіз шағын стартап немесе ауқымды өндіруші болсаңыз да, бізде сіздің сәйкестік сапарыңызды қолдау үшін күш пен техникалық тәжірибе бар.
